服装生产的详细流程【服装生产流程】

1、觉华岛海洋公园辽宁觉华岛海洋公园位于辽宁省兴城市东南10余公里的兴城觉华岛(又名菊花岛)，气候宜人，环境优美，生态良好，旅游资源丰富，不失为普罗大众旅游休度假的一个好去处。

1、工作服的设计: 大部分大、中型的工作服厂家都有自己的设计师设计广州工作服的款式。一般来说。根据客户公司大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产。在订做工作服的时候，不只要选择面料、辅料，还要了解工作服厂家的设备和工人的技术；下一步就是依照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将规范纸样进行放大或缩小的绘图。 。

2、工作服的纸样设计: 当工作服的为客户确认后。称纸样放码”又称”推档”目前，大型的服装厂多采用电脑来完成纸样的放码工作，不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试.。。

3、工作服的生产准备: 武汉工作服批量生产之前。需要对相关的资料进行预缩和整理，对样品、样衣进行缝制加工等。  。

4、工作服的裁剪工艺: 裁剪是工作服生产的第一道工序，一般来说。其内容是把面料、里料及其他资料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括按不同的款式要求排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。也是较为重要的成衣加工工序。 。

5、缝制工艺: 缝制是整个工作服生产过程中技术性较强的一个环节。它是通过合理的缝合，把各个衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以，如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、机器设备和工具等都十分重要。 。

6、工服的熨烫工艺: 工服制成后。想要达到理想的外形，使其造型美观。必须经过熨烫这个环节。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）两类。 。

7、工作服的品质控制: 工作服的品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到的一项十分必要的措施。并且制定必要的质量检验规范和法规。整个生产过程中的后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件制成并整烫好的服装整理、折叠好。 。

8、工作服后处理: 工作服的后处理包括包装、储运等内容。放在胶袋里，然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会吊装发运，将服装吊装在货架上，送到交货地点。 。

1、工作服的设计: 大部分大、中型的工作服厂家都有自己的设计师设计广州工作服的款式。

2、一般来说。

3、根据客户公司大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产。

4、在订做工作服的时候，不只要选择面料、辅料，还要了解工作服厂家的设备和工人的技术；下一步就是依照客户的要求绘制不同尺码的纸样。

5、将规范纸样进行放大或缩小的绘图。

6、 。

1、　基础数据维护、生产管理的基础数据有、产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。

2、系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。

3、产品用料、产品用料定义了每种产品的材料构成及用量，即、生产某种产品需要哪些材料？要多少？当生产单下达后，系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。

4、设备信息、设备信息记录了各种设备的基本信息，如、所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等，可为成本计算提供依据。

5、工时定额、工时定额定义了每道工序的标准工时，可以此为标准进行工时统计。

6、生产线信息、生产线信息记录了各生产线的基本信息，如、生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。

7、工序信息、工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。

8、模具库、模具库用于存放模具信息，如、模具编号、名称、规格、对应客户等，可以多种条件随时查询。

9、生产计划维护、生产计划来自、销售管理、生产管理本身以及库存管理，生产计划是下达生产任务的依据。

10、系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。

11、　下生产单、生产单是执行生产计划的第一步，填写时可直接引用生产计划，也可手动填写。

12、生产单确认后，系统将依据产品用料表自动计算所需物料，生成物料需求清单。

13、生产备料、生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺，如果短缺，那么是外购，还是生产？外购多少，生产多少？备料单确认后，系统将依据外购数量、生产数量，自动生成采购计划和生产计划。

14、生产领料、备料完成后，不足部分的物料等待采购或生产，已有的材料可先领取，以便进行生产，生产领料后即可进行生产。

15、工序进料、工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量，并根据领料量，计算物料剩余量。

16、工序退料、工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库，退料单确认后，物料直接入仓。

17、工序记录、工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录，以便及时了解产品的完成情况。

18、系统支持工序记录的查询、打印、新增、修改、删除等操作。

19、工时统计、工时统计依据工时定额，计算并统计产品生产的人工工时，以便计算工人工资。

20、制定维修计划、维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划，以便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修，以设备正常运行。

21、生产月报表、生产月报表对当月的材料使用情况进行了统计，统计的信息有、材料名称、单位、投料量、使用量、废料量、材料利用率(%)等。

1、量体型：做衣服肯定是要知道自己的胸围和肩部的尺寸才更方便下手啊，有了尺寸后面选款式也更容易了，也了成衣上身的舒适度。版型设计：设计是做衣服关键的一步，要确定衣服的版型、款式以及设计的小细节，还可以加入自己时尚的小心机，让衣服从小细节处见潮流。选面料：面料要根据衣服款式来定，不同面料可塑性不一样，做成的衣服感觉自然也就是不一样的了，而且舒适度也不一样。打样：把设计图按1:1比例还原出来，再把样板放到选好的布料上就可以直接上手裁剪了，这就省去了很多的麻烦。尺寸一定掌控好，尺寸会严重影响穿着舒适度。缝制：按着模板裁剪好后，就可以开始缝制了，要用缝纫机缝制，针脚细密衣服穿着才舒服，也更结实。缝制好熨烫一下，再洗洗衣服就可以拿来穿了。。

2、统计抽样检验或统计抽样检查方案，并将抽样理论转化为多个相应标准，用于指导人们的使用。。

3、您是有相关查货的权利不亲。

4、就是随机进行抽查。

1、服装生产流程如下：第一步，处理以及核对服装订单。

1、服装生产流程如下：第一步，处理以及核对服装订单。

1、纺纱过程、棉花→纱线棉花原棉清棉工序、除杂、混棉、成卷条卷工序、并合和牵伸，提高小卷中纤维的伸直平等程度，制成规定长度和重量的小卷。

2、精梳工序、进一步清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度，将棉条拉细到一定粗细。

3、并条工序、牵伸拉长抽细，进行混合、成条。

4、粗纱工序、将熟条均匀地牵伸，拉长抽细，将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力。

5、络筒工序、牵伸、加捻、卷绕、成型，卷绕和成形，将管纱(线)卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子，清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品质。

6、捻线工序、加捻，用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线，将加捻后的股线卷绕在筒管上，做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工。

7、摇纱工序、将络好筒子的纱(线)按规定长度摇成绞纱(线)，便于包装，运输及工序加工等。

8、成包工序织布过程、纱线→坯布整经浆纱、将原纱(筒子纱)透过纱架转换成经纱(BEAM)的一步过程,分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种。

9、浆整经完后的BEAM或染后的BEAM(经轴纱)挂在浆纱机的纱架上，透过浆槽内的浆液→烘干用的锡林→分纱架分层→整合成织布BEAM。

10、穿综、浆原纱穿过停经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造停经片、防止经纱断裂的感应设备之配合停经杆即可完成感应。

11、上机、将穿综穿好的轴纱透过上机车的载运，挂在织布机上做成成品胚成衣、布→服装服装设计、一般来说，大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。

12、纸样设计、将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称“纸样放码"，又称"推档"。

13、缝制工艺、对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。

14、熨烫工艺、成衣制成后，经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观，储运等内容，是整个生产过程中的后一道工序。

1、第一章节：裁剪首先，制衣工厂的一些作业流程，开始的原料就是布了，从布厂运回来的布放在仓库，得先经过验布。。

2、验布：关于验布，每间厂都会有一个标准，倘若超出这个标准，整批布都是拒收或要布商返工。。

3、验完布以后，质量OK的布匹，会送去蒸气机上面过气+松布，保持布区的稳定性，一些特殊的布料，倘若不经过72小时的松布时间，直接裁剪，做出来以后，尺寸偏差会很大，一般的布料，是平放24小时。。

4、松布OK后，就可以裁剪了。首先进行“电脑拉布”。。

5、　布匹裁完以后，会有一个部门，专门负责，配片跟检查裁好的布是否有问题，倘若有问题，就直接检查出来，方便后面的工序。。

6、查片部：查片后，有些工厂会有一个中烫部的，中烫部主要是烫一些半成品，跟一些烫朴。。

7、第二章节：生产倘若有车花的，一般都是先送去车花，看工序而定，有些是半成品送出去订珠，绣花，有些是车缝回来后，再拿去订珠，绣花的，给大伙大致看一下。一件衣服配好片，半成品也弄好了，就可以送去车间开始车缝了。。

8、第三章节：尾部生产尾部生产，也就是一件衣服面临上市的后的一些工序。也是烧脑的一个部门。我们来看看他的一些细节。。

转载请注明出处阿文说说网 » 服装生产的详细流程【服装生产流程】