热轧机示意图(热轧机资料说明)

热变形Ni-30PctFe奥氏体模型合金SRX的成核位置分析热变形是由于加热原因而引起的变形，常见的类型有波浪变形、弯曲变形等。我们使用Ni-30pctFe模型合金对热变形后奥氏体中静态再结晶(SRX)的形核，进行实验分析，与当前模型的预测一致，成核率会在SRX早期呈现出强峰值，尽管目前的模型通过成核位点的饱和来解释这种早期峰值，但即使在峰值下降之后，这种情况也远未达到，三结点和晶界位点显示对成核的贡献在数量上相似。然而，对于变形晶粒之间的给定边界，成核主要在三联结之一开始，三结成核由应变诱导的核边界迁移（膨胀）沿着结处的边界之一启动，退火双边界对通过其晶界位置的成核作用可以忽略不计。相比之下，它们与母晶边界的交界处确实起到了相关作用。三结处较早的成核归因于在它们周围观察到的较高位错密度，以及凸起消耗的边界能量，变形晶粒之间每个边界形成的最大和平均核数都随着边界长度的增加而增加。在再结晶过程中，新的、无变形的晶粒出现在变形的微观结构中，并长大以完全取代它，当新晶粒在变形结束后既出现又长大时，该过程称为静态再结晶(SRX)。在钢的加工中，SRX发生在冷轧后退火时，当材料在机架之间移动时，SRX也会发生在热轧机中，作为一种软化机制，SRX的范围决定了作用在下一个轧机机架上的力。而且钢在奥氏体相中热轧，会在随后的冷却中转变为其他相。这种相变后的微观结构还取决于热轧后SRX的程度，因为母晶粒的内部变形对晶粒尺寸等性能有很大影响。据此，奥氏体的SRX已成为大量实验研究的主题，这些主要集中在变形参数对SRX动力学和最终晶粒尺寸的影响，晶体结构的演变和子结构的演变。与相变一样，再结晶通常被理解为成核和生长的结合，因此，SRX的基于物理的模型通常包括成核子模型，然而，在奥氏体中SRX的实验研究中，成核作用很少受到关注，无法评估热变形后SRX成核率的演变，可用于验证成核模型的准确性。事实上，我们提出的奥氏体SRX模型在这个意义上做出了相互矛盾的预测：虽然一些人预测在整个SRX过程中成核率会持续演变，其他人则假设其早期位点饱和，因此，对奥氏体SRX过程中形核率演化特征的怀疑仍然存在。先前对奥氏体中SRX的研究已经明确，晶核主要形成在变形晶粒之间的边界处，然而，尚未生成关于边界内特定类型成核位点贡献的系统信息，该信息与当前出现的微观结构演化的基于拓扑的模型更加相关。关于双边界退火的作用也存在不一致的观点，这种不一致也由于缺乏系统的实验量化而受到影响，开发基于拓扑的模型需要评估每个边界的成核效力，但迄今为止尚未执行。假设奥氏体SRX中的核通常是由应变诱导边界迁移(SIBM)形成的，在这种机制中，边界处的变形晶粒之一凸入其相邻晶粒。虽然已经提供了奥氏体SRX中SIBM的重要证据，但它指的是晶界位置的成核。相比之下，三结点的成核机制受到的关注有限待阐明。与Fe–C–Mn钢不同，Ni-30pctFe在冷却至室温时仍处于奥氏体相，这有助于其微观结构表征，特别是这种合金的样品在类似于工业热轧机中使用的条件下变形，然后退火到SRX中的不同阶段，然后通过电子背散射衍射(EBSD)分析从这些样品中提取有关成核的信息。与低碳钢中的奥氏体相比，选择Ni-30pctFe成分是因为SFE相似，其余元素仅以杂质水平存在，预计不会在再结晶成核中发挥相关作用，该合金由GoodfellowLtd.UK从纯度高于99.9wtpct的铁和镍锭制备，材料以直径为8毫米的冷拉圆柱棒的形式提供，从该棒材制备直径为5毫米、长度为10毫米的圆柱形试样。考虑到5度和至少5个像素的错误取向阈值构建晶粒，会导致检测到的最小晶粒尺寸为1.25  µm，SRX分数是根据前者较低的内部取向差计算出来的，将再结晶和变形的晶粒分开，平均晶粒取向扩展(GOS)小于1.2度的晶粒被认为是再结晶的，而平均GOS较大的晶粒被认为是变形的，内核平均方向(KAM)值是在第二个最近的邻居上计算的，为此，我们考虑了Burgers矢量长度为0.2518nm的滑移系统。由此可见，SRX与HAB-FTB连接处一样，FTE的膨胀涉及FTB的膨胀，相比之下，消耗的“额外”边界是FTE的LAB，而不是HAB-FTB连接的HAB，假设相同水平的位错密度积累，“额外”边界的较低能量可以解释FTE测量的较低成核效率。

#怀念领袖毛主席##伟人毛主席##建国以来的成就##中国#十年成就（四）1969 年1 月 中国建成具有六十年代世界先进水平的大型氮肥厂——河北化肥厂第三期工程。1969 年1 月 长春第一汽车制造厂试制成功中国第一台具有世界先进水平的液压自动抛光机。1969 年1 月 中国试制成功第一套具有世界先进水平的中口径机顶排灌设备。1969 年1 月 上海制成高精度新型铲磨机，精度远超国外同类产品。1969 年4 月 中国自行建造的第一艘巨型油轮下水。1969 年4 月 中国自行设计制造成功第一台新式大型液氮罐车，达到世界先进水平。1969 年4 月 中国制造成功第一台压铝模，为工业生产填补了一项空白。1969 年4 月 上海制成具有世界先进水平的齿轮滚刀热轧机。1969 年4 月 上海第五机床厂试轧成功了具有世界先进水平的无切削冷轧二级丝杆。1969 年4 月 中国试制成功第一台具有先进水平的韶山型大功率半导体干线电力机车。1969 年4 月 中国制成具有国际先进水平的管子自动切削机床。1969 年5 月 中国制成具有独特疗效的抗菌素“庆大霉素”。1969 年6 月 中国发展普通低合金钢获巨大成就，用我国特有的某些合金元素制成的犁铧钢、大桥用钢、钢筋用钢、电站用钢、采煤机械用钢等，超过国外同类名牌产品。1969 年6 月 我国最大的两台农业用水泵试制成功，整个水泵自动控制程度达到了国际先进水平。1969 年7 月 中国第一款自行设计的歼击机歼 8 首飞。1969 年9 月 中国第一批自行设计、自行制造的矿用十五吨自卸载重汽车诞生。1969 年9 月 中国试制成功第一台大张塑料复合钢板机组，轧出了我国第一张大张塑料复合钢板，质量达到世界先进水平。1969 年9 月 中国试验成功了第一台用于合成氨生产的大型粉煤气化熔渣炉。1969 年9 月 中国制成超过国际先进水平的同类型的高精度圆刻线机。1969 年9 月 中国自行设计、制造的第一台电子式中文电报快速收报机诞生。1969 年9 月 中国第一台高精度摆线齿轮磨床制造成功。1969 年9 月 上海试制成功我国第一台十二万五千瓩双水内冷汽轮发电机组，达到世界先进水平。1969 年9 月 中国成功进行首次地下核试验。1969 年9 月 中国首次设计研制的东风 4 型交—直流电传动内燃机车研制成功。1969 年10 月 中国自行设计、制造的第一台五千马力液力传动内燃机车诞生，标志着我国机车制造技术已经进入先进行列。1969 年10 月 中国建成第一座旋转氧气转炉。1969 年10 月 中国建成当时最长的双曲拱公路桥——沭阳新沂河大桥。1969 年10 月 中国第一套全自动长途电话设备诞生。1969 年10 月 中国自行设计、制造的第一台具有先进水平的红旗牌自走式谷物联合收割机试制成功。1969 年10 月 制成中国铁路第一台自动化养路捣固车。1969 年10 月 中国试制成功第一套大型块煤装卸机械。1969 年10 月 中国制造成功第一批高级特种工业用的极薄型纸。1969 年11 月 中国第一台自行设计制造的炼油工业控制计算机诞生。1969 年11 月 中国试制成功第一台一百二十马力液压控制犁式电缆敷设机。1969 年11 月 中国制造成功第一台八十吨重型震动压路机。1969 年11 月 中国试制成功第一台金属矿山采掘用的新型电动钻岩机。1969 年12 月 中国建成第一座黏土砖一次烧成隧道窑。1969 年12 月 中国第一座大型无醇甲醛车间建成。1969 年12 月 中国自行设计、制造的第一台高压风冷移动式空压机车诞生。1969 年12 月 中国第一艘自行设计、建造的三千二百吨破冰船海冰 101 号在上海求新造船厂下水

徐州壹贰叁铝业发展有限公司。专注铝材加工定制。谈到铝板首先想到的就是冷轧工艺，在金属和合金的再结晶温度以下的轧制过程被称为冷轧冷轧时，虽然由于金属变形热和摩擦热也能使轧件的温度高具有一定的恢复作用。但在冷轧过程中主要作用的是冷轧硬化。与热轧相比冷轧的主要特点是可以获得厚度较薄的板材通常热轧板坯的厚度为6-8mm。由于在热轧过程中轧件的温降很大等原因，很难使热轧再继续向更薄的厚度轧制，而冷轧则很容易使轧件继续变薄。通常冷轧机可轧至0.5-4.5mm，比较先进的冷轧机可轧出厚度为0.1mm-0.2mm的特薄或厚箔材。与冷轧相比冷轧的主要特点是冷轧可轧出尺寸精确、厚度均匀、平整度和表面光泽好，产品组织性能好和表面质量高的产品。因为冷轧机比热轧机精度高，冷轧机的综合性自动控制水平高，例如较先进的冷轧机装有厚度和板型自动控制等装置。此外冷轧采用光洁度更高的轧辊可轧出高表面质量和镜面铝板。

全氟己酮是一种重要的哈龙灭火剂替代品，是一种清澈、无色、无味的液体，它主要依靠吸热达到灭火的效果。在保护环境方面，它是名副其实的绿色环保灭火剂。全氟己酮常温是液态，遇到高温热裂解后产生其他气体。全氟己酮作为灭火介质，灭火后无任何痕迹，便于灾后清理。全氟己酮自动灭火系统、探火管全氟己酮自动灭火装置、新能源车辆锂电池箱自动灭火装置具有性能稳定、控火能力强、灭火效率高、机械手动与温度感应双重启动等诸多特点适合适合应用到高低压配电箱、电气柜内部、配电室空间灭火、锂电池储能柜、锂电池恒温箱、锂电池储能系统、锂电池电站、电缆沟、电缆桥架、汽车发动机舱、精密设备、印刷机、胶印机、热处理淬火设备、冷轧机、热轧机、烧制造纸设备、高温风道、高温烟道、油炸机械设备、数控机床、风力发动机舱、励磁发电机组、户外变压器、油浸变压器等场所。#全氟己酮##灭火##消防#

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中国与非洲阿瓦雷签订大型热轧机项目销售协议。前期谈判都很好，价格也已经达成初步意向，但非洲的谈判代表突然要求价格降低15%，否则就考虑日本或者欧洲的产品。中国代表经过协商，认为非洲代表并非真的想转而跟其他国家合作，毕竟咱们中国的产品，虽然在现阶段比不上日本和欧洲的产品，但是价格低，性价比高是中国产品的优势，而且后续的维护费用中国的产品也比其他国家的产品费用低。非洲代表无非是想从这个项目上谋求一点私人利益。虽然在中国不合规，但在国际市场上却是惯例，所以，为了促成这个项目，中国有必要向非洲代表表示点什么。中国代表向非洲代表提出要求，要找一个咨询公司，为了热轧机的销售工作比如提前了解下对方国家的水文，地质等情况。找咨询公司提供咨询服务是要付费的，钱通过咨询费的名义支付给非洲国家，至于非洲代表怎么做，那就是非洲代表的事儿了。中国有老话，一事不烦二主，咨询公司不仅仅可以为当前的设备提供服务，随着中国装备技术的日渐强大，以后有其他产品出口，还可以继续合作。#以书之名#找一个代理人，给予一定利益，就好比种下一颗种子，种子多了，总会有一颗种子发芽，开拓市场，不就是这么来的吗？读，大国重工#热轧机简介#

洛阳铜加工厂位于洛阳市涧西区，占地135万平方米，工业建筑面积24.6万平方米，是中国最大的铜材生产企业，也是国家重点大型有色金属加工企业之一。该厂是国家第一个五年计划期间(1953～1957年)确定的重点建设项目之一，由苏联承担主体工程设计和提供成套技术装备，工程建设、设备安装和调试均由国内自行完成。1956年6月动工，主体工程1965年底建成投产。pp截至1987年底，共完成基本建设投资3.57亿元，更新改造资金1.78亿元，形成固定资产原值3.45亿元、净值1.7亿元；各类生产设备9500余台(套)，总装机重量3.5万吨，其中精炼反射炉2座30平方米，电解槽560台2094立方米，热轧机3列，各种型号的冷轧机12列，3500吨、2500吨、1500吨、600吨卧式水压机共4台；年生产能力电解铜5万吨，铜材5.3万吨，镁板材1200吨，铝板带材7500吨，黄金2000公斤，白银20吨，精硒4吨。产品由建厂初期的13个合金牌号，20个品种，2000多种规格发展为120个牌号，近万种规格。主要产品有铜、镍及其合金板、带、管、型、棒、线材，铝、镁及其合金板、带材，电解铜及铜电解副产品。累计向国家提供加工材59万吨，工业总产值40亿元，实现利税7.4亿元。该厂设有7个分厂以及研究所、中心试验室、计量控制室、运输部、工程公司等辅助生产单位；共有职工10618人，其中工程技术人员783人；全员劳动生产率28320元。1979-1987年间有36项产品获省、部级及其以上优质奖，其中国家金质奖4项、银质奖3项。

当前挤压机也达到了大型化，最大的3.5万吨立式反向挤压机，可生产41 500 mm的管材，俄罗斯 2万吨卧式挤压机可生产 2500 mm 宽的整体铝板材；锻压设备俄罗斯有7.5万吨、法国有6.5万吨、美国有4.5万吨的大型水压机，最大铝合金锻件可达1.5t以上。铝合金熔炼设备已有150t的圆形、可倾斜、可开盖，并用计算机控制的燃气炉，其热效率可达50%以上。生产铝合金板带材的最大锭坯达到27t，最大的热轧机已达5588 mm，热轧板尺寸达5000 mm×270 mmx3000 mm，热轧的速度为5~8m/s，并带有在线X射线测厚、激光对中、VC 辊等系统，热轧卷厚度公差可小于 0.75%；冷轧方面采用大型多辊冷轧机和多机架连轧。熔体净化技术方面也不断创新，如无烟在线除气法(FID)、旋钛合金熔炼技术也日益先进，如冷床炉熔炼技术，包括电子束冷床炉和等离子体冷床炉，可熔炼达 25 t，且无偏析、无夹杂的优质钛合金铸锭，还可以生产扁铸锭、空心锭，简化了后续加工。转喷嘴惰性气体浮选法(SNIF)、熔体在线连续处理法(MINT)、Alpur熔体净化法以及快速除气装置 RDU熔体净化法等，使铝熔体中含氢量可达到小于0。001 mol/kg的水平，碱金属含量可降到5×10°以下。钛合金熔炼技术也日益先进,如冷床炉熔炼技术，包括电子束冷床炉和等离子体冷床炉，可熔炼达 25 t，且无偏析、无夹杂的优质钛合金铸锭，还可以生产扁铸锭、空心锭，简化了后续加工。

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