金刚砂怎么施工【金刚纱】

1、金刚砂地面的施工方法如下、首先，金刚砂地面需要与混凝土一起施工，所以混凝土就存在一个厚度问题，一般我们建议混凝土不能太薄，至少在3-5cm以上，强度C25以上，塌落度75-100mm，混凝土表面应该平整，密实，且无泌水。

2、然后要隔一段时间来撒布金刚砂，一般是混凝土初凝时，用手指用力压，大概下沉3-5mm，即可开始撒布金刚砂。

3、开始撒布金刚砂地面材料，撒在表面的金刚砂地面材料会吸收混凝土中的水份而变颜色，这时马上用抹光机压实，抹平即可。

4、像边角这些地方机器抹不到的地方，需要用手工抹刀手工收光。

5、施工完成5小时后，即可洒水养护或者喷养护剂养护。

6、第2天就可以开始切伸缩缝。

7、金刚砂地面施工流程中需要注意的事情施工人员需要经过专业培训方可上岗。

8、做好现场协调，组织管理，特别是做金刚砂是跟在混凝土后面施工的，所以提前制定合理的交底工作重要，人工，材料，都要衔接好，施工顺利进行。

9、好进行混凝土凝结时间测试，选择适合的水灰比以及撒布材料的时间，混凝土凝结过快会使金刚砂面层很难施工，凝结过慢，金刚砂地面施工时大量水泥浆往上冒，影响地面的质量。

10、尽量缩短材料运输时间，及时卸材料，合理安排浇筑顺序，不要随意留置施工缝。

1、随着人们的生活水平的提高，人们的生活品质不断的提高，对家居装修也是的关注。

2、地板是我们装修时必不可少的装修材料之一。

3、金刚砂耐磨地板施工流程的是如何的呢？金刚砂耐磨地板施工流程的施工要点有哪些呢？下面就跟小编去了解了解吧！金刚砂耐磨地板施工流程金刚砂耐磨地板施工流程第一次铺撒总量的2/用磨光圆盘压实搓毛。

4、金刚砂耐磨地板施工流程第二次铺撒总量的1/用抹光圆盘压实搓毛。

5、金刚砂耐磨地板施工流程初凝后，用压光机抹光一喊余辩遍。

6、金刚砂耐磨地板施工流程检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理。

7、金刚砂耐磨地板施工流程完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成。

9、金刚砂耐磨地板施工流程根据要求用养护剂如地蜡等上光。

10、由于材质特点决定，金刚砂耐磨地板板在使用过程中要受到外界的破坏作用，因磨损、水浸蚀、风化等，金刚砂耐磨地板表层会出现起灰、粉化等现象，严重影响了地板的外观和使用寿命，因此，现在一般对金刚砂耐磨地板采用硬化的做法，让其寿命延长30年。

11、金刚砂耐磨地板施工要点金刚砂耐磨地板施工要点金刚砂耐磨地板材料的施工时间控制十分重要，要特别注意当基层混凝土达到施工条件时准备好足够的人力，设备和工作人员进行连续作业。

12、金刚砂耐磨地板施工要点在金刚砂耐磨地板施工的过程中，不宜加入额外的水分，否则可能影响金刚砂耐磨地板的质量。

13、金刚砂耐磨地板施工要点彩色郑缺金刚砂耐磨地板收光次数之水泥本色金刚砂耐磨地板要少两遍，因为收光次数过多，会加深该区域的颜色，容易产生色差。

14、一般水泥本色金刚砂耐磨地板收光为5-6遍，彩色金刚砂耐磨地板为4-5遍。

15、金刚砂耐磨地板施工要点分仓边缘的处理、在间隔分仓施工时，应将分仓边缘被抹光机溅出的浮浆及时擦洗干净，防止浮浆硬化后影响分仓拼接处的美观。

16、金刚砂耐磨地板施工要点通常情况下施工块的边角和横向切缝处会承受较为严重的磨损和冲击，这些部位在面层处理前要采取额外的保护措施，保护方法可采用以下方法的一种。

17、a、混凝土振实挂平后即沿施工边缘10mm宽的范围内干撒金刚砂耐磨地板材料，撒布率为5kg/m2。

18、用抹刀将金刚砂耐磨地板材料抹入混凝土表面。

19、b、混凝土振实挂平后即沿施工边缘挖出10mm深的V型槽口，并用金刚砂耐磨地板材料加入少量的水配成粘稠的砂浆补回压实，与基层混凝土结合密实。

20、金刚砂耐磨地板施工流程是什么呢？金刚砂耐磨地板施工要点有哪些？金刚砂耐磨地板实际上我们周边就有很多，由于它的耐磨和永久抗毁睁腐蚀性等特性，它被广泛用于，码头，仓库，停车场，厂房，桥面等地方。

1、基面处理：清理原地面油污与杂质，修补孔洞、地面打磨平整，开槽。。

2、黏结层施工：整体滚专用胶水涂渗透底涂，渗入混凝土并封闭毛孔，使混凝土面和铝合金金刚砂牢固整合。。

3、抗压层施工：混泥土和胶干燥后整体批刮多余部分，磨平；。

4、保养及启用：车道自然养护2—3天，方可上人行走，7天后方可车辆行使。。

1、金刚砂地面的施工方法如下、首先，金刚砂地面需要与混凝土一起施工的，所以混凝土就存在一个厚度问题，一般我们建议，混凝土不能太薄，至少在3-5cm以上，强度C25以上，塌落度75-100mm，混凝土表面应该平整，密实，且无泌水。

2、然后要隔一段时间来撒布金刚砂，一般是混凝土初凝时，用手指用力压，大概下沉3-5mm，即可开始撒布金刚砂。

3、开始撒布金刚砂地面材料，撒在表面的金刚砂地面材料会吸收混凝土中的水份而变颜色，这时马上用抹光机压实，抹平即可。

4、像边角这些地方机器抹不到的地方，需要用手工抹刀手工收光。

5、施工完成5小时后，即可洒水养护或者喷养护剂养护。

6、第2天就可以开始切伸缩缝。

7、金刚砂碳化硅(又名、碳硅石、金钢砂或耐火砂)，化学简式、SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成的一种耐火材料。

8、碳化硅在大自然也存在于罕见的矿物，莫桑石中。

9、在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种。

10、我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为20～显微硬度为2840～3320kg/mm2。

1、混凝土浇筑后必须捣实找平，2-4小左右混凝土进入初凝阶段，也根据混凝土标号、厚度、室内外、气温等来判定初凝阶段。一般情况下，75KG的人员站在上面时脚下沉5mm-10mm左右即可判断是初凝阶段。混凝土初凝后进行一次提浆。此次提浆目的在于除去水、找平、压实等作用.。

2、一次撒料。将准备好的2/3金刚砂耐磨材料均匀撒在混凝土表面，一般从边角开始因为边角失水快;撒料不可用力过猛不可撒布不均，撒料用力过猛导致骨料与辅料分离，撒布不均导致颜色和强度不一致等危害。。

3、一次撒料后提浆。当2/3的材料充分吸收混凝土浆水后颜色会变暗，边角若有干材料时适当洒水，当材料全部充分吸收浆水后使用带圆盘磨光机进行提浆。此次提浆在于研磨、找平、压实等作用。。

4、第二次撒料。将剩余的1/3材料均匀撒布，撒布方向与一次撒布时垂直。此次撒料在于找补，一定要撒布均匀。。

5、第二次撒料后提浆。此次也是带圆盘磨光机操作，还要注意边角问题，机械到不了的地方收光研磨，做到面层整体均匀。。

6、收光。以上都是带圆盘磨光机操作，而收光是脱圆盘磨光机操作，当金刚砂耐磨地面面层硬化到一定程度后进行5-8次的机械收光。。

7、养护。对做出来的地坪专用养护剂或薄膜养护，提高地坪的各项指标和增加地坪的使用年限。

8、注意事项。一般每平方用量5-7KG，不可撒多，撒多了粘结性不足，撒少了强度上不去。并且撒布要均匀，分2次撒布。提前准备好材料，注意天气变化以免材料受潮。另外建议混凝土标号C25为佳，混凝土厚度不低于5cm。此类地面养护后3天行人，28天正常使用。。

1、底层收平提浆底层砼初凝时（约2~3h），即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上设备圆盘，全体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆效果。注：砼初凝时刻应根据作业环境、气候等环境抉择。通常脚踩下陷不跨越5mm开端提浆铺设金刚砂耐磨材料。初度铺撒金刚砂初度铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼外表（不均匀处用刮板刮匀），待材料吸收砼中的水分、外表出现返潮色彩变昏暗后，开端初度抹平。。

2、揉压、抹平选用装圆盘的抹光机碾磨懈怠，使其与底层混凝土浆联络在一起，留神不要搓抹过度。墙边可选用铁抹子人工揉压收平。第2次铺设金刚砂随即将余下的1/3料铺撒在混凝土外表，铺撒方向与初度垂直，进行第2次抹平作业，后用装刀片的抹光机完毕抹光作业。收面随混凝土凝集时刻调整刀片歪斜角度（转速及角度视硬化状况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。边角部位选用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。。

3、保护施工完毕4小时内喷洒金刚砂地坪专用保护剂，保护7天。切伸缩缝将切缝中的废物、浮灰铲除洁净，缝拾掇完毕后，将填缝材料灌入缝内。

1、底层收平提浆底层砼初凝时(约2~3h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上设备圆盘，全体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆效果。

2、注：砼初凝时刻应根据作业环境、气候等环境抉择。

3、通常脚踩下陷不跨越5mm开端提浆铺设金刚砂耐磨材料。

4、初度铺撒金刚砂初度铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼外表(不均匀处用刮板刮匀)，待材料吸收砼中的水分、外表出现返潮色彩变昏暗后，开端初度抹平。

1、金刚砂地面是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地上硬化剂”，适用于各种地上装饰需求，但是很少有人会关注金刚砂地面施工方法以及金刚砂地面施工注意事项，这使得我们国内的金刚砂地面施工做得不是很完善，下面我们先一起来看看相关知识吧。

2、金刚砂地面是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地上硬化剂”，适用于各种地上装饰需求，但是很少有人会关注金刚砂地面施工方法以及金刚砂地面施工注意事项，这使得我们国内的金刚砂地面施工做得不是很完善，下面我们先一起来看看相关知识吧。

3、金刚砂地面施工方法、基面混凝土搅拌填充施工要求、将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀，凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，较小胶凝资料含量为，现场塌落度75-100mm，砼外表应密实、平坦、且无泌水。

4、施工忌讳、工过程中切忌有水泼落在外表。

5、底层收平提浆施工要求、底层砼初凝时(约2~3h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，全体打磨砼并从周边逐步向内收抹，起到平坦和提浆作用。

6、注、砼初凝时刻应根据作业环境、气候等环境决议。

7、一般脚踩下陷不超越5mm开端提浆铺设金刚砂耐磨资料。

8、一次铺撒金刚砂施工要求、一次铺撒2/3金刚砂地板均匀的铺撒在砼外表(不均匀处用刮板刮匀)，待资料吸收砼中的水分、外表呈现返潮颜色变暗淡后，开端一次抹平。

9、揉压、抹平施工要求、选用装圆盘的抹光机碾磨涣散，使其与底层混凝土浆结合在一起，留意不要搓抹过度。

10、墙边可选用铁抹子人工揉压收平。

11、2次铺设金刚砂施工要求、随行将余下的1/3料铺撒在混凝土外表，铺撒方向与一次垂直，进行2次抹平作业，较终用装刀片的抹光机完结抹光作业。

12、收面施工要求、随混凝土凝固时刻调整刀片歪斜视点(转速及视点视硬化状况调整)，抹光机作业时犬牙交错(3次以上)进行。

13、边角部位选用人工钢抹子有序同向的压光，防止抹纹呈现。

14、维护施工要求、施工完结4时内喷洒金刚砂地坪专用维护剂，维护7天。

15、金刚砂地面施工注意事项、单次浇筑面积不宜过大，应操控在800m2以下，支边模时用钢模(刷脱模剂)分仓。

16、分仓不直时，应在下次施工前用切割机弹线割直，缝应与地坪成型后的分格缝方位共同。

17、墙柱边角地坪施工时应振捣密实，再用人工拍浆。

18、混凝土外表标高操控小于3mm/2m(要有平坦度办法)。

19、防止露天作业，施工工期间及施工完结后4时内禁止触摸雨水，8时可敞开交通。

20、在了解金刚砂地面的时候，对于金刚砂地面施工方法以及金刚砂地面施工注意事项的情况要比较清晰的了解，因为只有金刚砂地面的施工做得好了，我们的金刚砂地面的效果才能够比较完善，而且在很长一段时间内，金刚砂地面都不会出现问题，不过还要注意时长进行检修。

1、关于施工方法可以分为以下9步准备工作首先需要准备好金刚砂材料、石膏板或混凝土墙面、尺子、墙面刷子、涂刷刷子、刮刀、油漆托盘、墙面粉刷等工具和材料。

2、清洁墙面先清洁墙面，墙面不能有灰尘和杂物，墙面平整清洁。

3、涂刷底漆使用涂刷刷子涂刷一遍墙面底漆，墙面涂刷均匀。

4、制作金刚砂膏将金刚砂材料按照要求配置成金刚砂膏，可以使用手工混合或使用搅拌机。

5、刮金刚砂膏用刮刀沿着墙面均匀刮上一层金刚砂膏，墙面金刚砂膏厚薄均匀。

6、整平墙面使用油漆托盘和墙面粉刷将金刚砂膏墙面整平，将过多金刚砂膏从墙面上清理。

7、打磨墙面等待金刚砂墙面干燥后，使用砂纸将墙面磨光，达到平滑光滑的效果。

8、上色金刚砂墙面上色前需要使用尺子确定墙面颜色的干燥时间，待干燥后使用刷子或喷枪将颜料上色。

9、配搭装饰金刚砂墙面施工完成后，可以进行配搭特殊装饰效果，如涂饰珠光漆、玄武岩喷涂等。

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