安全库存如何设置合理【安全库存】

1、天南星科的植物有观音莲、玛丽安、龟背竹、绿巨人、黑美人等，其中观音莲为天南星科芋族海芋属的多年生草本植物，玛丽安又名粉黛，其叶片四季常绿，龟背竹为攀援灌木，而绿巨人是鹤芋系列中的大型品种。

1、安全库存的计算一般需要借助统计学方面的知识，假设顾客的需求服从正态分布，通过设定的显著性水平来估算需求的大值，从而确定合理的库存。

2、统计学中的显著性水平a，在物流计划中叫做缺货率，与物流中的服务水平(－a，订单满足率)是对应的，显著性水平＝缺货率＝-服务水平如统计学上的显著性水平一般取为a=.,即服务水平为.,缺货率为.。

3、服务水平就是指对顾客需求情况的满足程度。

4、下面的图能解释统计学在安全库存的计算原理从上图可以看出，库存=平均需求+安全库存。

5、安全库存(SafeStock)用SS来表示，那么有Za表示在显著性水平为，服务水平为－a的情况下所对应的服务水平系数，它是基于统计学中的标准正态分布的原理来计算的，它们之间的关系复杂，但一般可以通过正态分布表查得。

6、服务水平－a越大，Za就越大，SS就越大。

7、服务水平越大，订单满足率就越高，发生缺货的概率就越小，但需要设置的安全库存SS就会越高。

8、因而需要综合考虑顾客的服务水平、缺货成本和库存持有成本三者之间的关系，后确定一个合理的库存。

9、服务水平.........Za.........明白了安全库存的计算原理，接着就介绍在实际工作中的安全库存是如何运用的。

10、提前期LT与订货周期T为固定的情况下一般情况下，需求是变动的，而提前期LT也是变动的，假设需求D和提前期LT是相互独立的，则安全库存–σLT＋T是提前期的标准差–Davg是提前期内的平均周期需求量例、商店的可乐日平均需求量为箱，顾客的需求服从标准差为箱/天的正态分布，提前期满足均值为天、标准差为.天的正态分布，并且日需求量与提前期是相互独立的，试确定%的顾客满意度下的安全库存量。

11、解、由题意得知、σ=箱，σLT＋T=.天，Davg=箱/天，LT+T=,服务水平为.对应的Z=.，代入上面的公式得、即在满足%的顾客满意度的情况下，安全库存量是箱。

12、得到了安全库存，就可以通过以下公式来计算当前的需订货量了、–Io为当前的库存与在途之和。

13、应该注意到，安全库存中，统计的是过去的数据，以过去的数据预测将来是有风险的，另外，安全库存还会受到公司对于库存周转率指标的的影响。

14、事实上，安全库存与其说是统计计算的结果，还不如说，它是一个管理决策。

15、这是采购人员必须牢记的原则。

1、安全库存的计算一般需要借助统计学方面的知识，假设顾客的需求服从正态分布，通过设定的显著性水平来估算需求的大值，从而确定合理的库存。

1、安全库存是供应链管理的第二道防线，如何设置安全库存是个难点，很多企业对此要么是忽略，要么是凭计划员的经验，要么是不知如何做，像需求预测那样，“从数据开始，由判断结束”这一原则在安全库存的设置上也完全适用。

2、安全库存的高低取决于三个因素、①需求的不确定性——需求变动越大段清，需要的安全库存就越多。

3、②供应的不确定性——供应越不确定，需要的安全库存就越多。

4、③有货率的要求(服务水平)—岩搏—服务水平要求越高，安全库存水位也就越高。

5、前两个因素在操作层面就可确定，服务水平则是公司运营策略的重要构成，显著影响运营成本和库存周转率，是个战略层面的决策。

6、第一步、量化需求的不确定性需求较稳定、频繁，符合正态分布使用标准差δ来衡量需求的变动性、标准差standarddeviation方差公式、 s^2=((x1-x)^2+...(xn-x)^2)/n标准差、等于方差的算术平方根标准差公式、 s=sqrt(s^2)备注、X1,X2,…Xn为历史同期实际需求，x为需求的平均值n为样本数粗燃祥，一般取13个点，太少，太多都不好。

7、举例如图，可以在EXCEL中使用函数STDEV()来计算标准差当需求陡变时，比如对淡旺季明显的产品来说，我们在计算需求的变动性时，就不能简单地拿需求历史跟平均需求相比，而是要把需求历史与相应时段的预测值比较，计算实际需求与预测值之间的差值，围绕差值计算其标准差。

8、我们可以摘取去年同期的实际值，与当时做的预测对比，计算误差(实际值－预测值)的标准差。

9、难点在于难以取得同期相应的需求预测数据。

10、解决方案就是用现在的预测方法，比如季节性预测模型，套到去年同期数据上，“预测”去年相应时段的需求，然后按照上述方法来计算偏差。

11、解决方案也是很多企业常用的，就是根据历史经验，按一定天数的平均需求来设定安全库存，在需求上升阶段，适当多放点。

12、在需求下降阶段，适当少放点。

13、这种方法比较粗放，不过简单易懂，也被广为采用。

14、解决方案三(我的方案)，分段设置安全库存，旺季设定一个安全库存，依然可以使用(实际需求-旺季的平均需求)来计算标准差，淡季也可以采用相同的计算方式。

15、第二步，量化供应的不确定性供应的不确定性一般指供应周期的不确定性，可以抽取一定数量的历史订单，统计每个订单的交期，围绕交期统计标准差，来量化供应的不确定性(假设交期服从正态分布)。

16、整个供应周期包括以下几部分、①订单发送周期，即从需求产生，到采购订单发出给供应商所需要的时间。

17、②供应商的交期，即下订单日期和收货日期之间的差值，包括订单处理周期、原物料周期、生产周期、运输周期等。

18、③入库及验收，收货、检验、入账时间。

19、订单发送周期与企业的管理决策有较大联系，比如订单的审批、ERP系统里领料扣账的频率、MRP运转的次数和什么时候运转，都是管理层决定的。

20、定期回顾这些决策，做出必要的调整，也会显著影响供应周期及其不确定性。

21、难点、供应交期有时候不容易取得，如一张订单分批交货，这个时候可以取第一次交货时间差，但可能数据点不够。

22、第三步，量化服务水平(有货率)什么是服务水平？服务水平(有货率)就是当需求产生时，比如客户下订单，多大概率下我们有现成的库存来满足订单。

23、或者当需求产生后，在某个特定的时段里，比如3天、5天或1周，我们能够履行订单的概率。

24、服务水平与标准差安全库存的关系如何设定有货率安全库存存在投资回报率递减规律，我们在设定服务水平时，要将这一因素考虑进来，设定合理的有货率，保护整体利润。

25、那还要不要“满足客户需求”？答案是要，但不是立即满足需求，而是分不同的时段。

26、比如我们可以这样定义服务水平、95%的情况下，客户的订单可以立即由库存满足。

27、97%的情况下在2天内发货。

28、的情况下在7天内发货。

29、除了考虑库存持有成本外，还需要将客户的重要度(重要客户有货率放高点)、产品的重要度(贵重的产品少放点，便宜的多放点)、产品的生命周期(爬坡阶段多放点，EOL阶段不放)、淡旺季等因素考虑进来。

30、从理论上讲，当缺货成本与安全库存成本相等时，理论上我们大化了收益，那就是我们的服务水平。

31、对于特定的产品，我们可以做这样的分析。

32、但产品一多，复杂度大增，这笔账就很难算清。

33、因此企业经常采取的办法就是研究客户的期望，以及对标主要的竞争对手，并考虑客户的重要度、产品的价格等因素来制定合适的服务水平。

34、第综合需求的不确定性、供应的不确定性和服务水平，计算安全库存这里的关键，是把需求和供应的不确定性(标准差)整合成一个综合的标准差，乘以一个服务水平系数(Z值)，就得到终的安全库存。

35、综合标准差的公式有点复杂，根号下的前半部分是需求的不确定性，后半部分是供应的不确定性。

36、因为时间单位等不同，所以会有些换算，比如需求预测的时间单位是周(即按周预测)，而平均补货周期的单位是天，那么两者得换算成统一的单位，比如都用天，这样就可以除得尽。

37、安全库存的公式还可简化为、安全库存SS=Zδ其中、σF、需求历史的标准差。

38、L、平均补货周期，换算成天。

39、FP、需求预测的时间单位，换算成天。

1、安全库存是供应链管理的第二道防线，如何设置安全库存是个难点，很多企业对此要么是忽略，要么是凭计划员的经验，要么是不知如何做，像需求预测那样，“从数据开始，由判断结束”这一原则在安全库存的设置上也完全适用。

1、对于企业来说，如何做好库存管理是个不可回避的问题，对食品行业而言尤为重要。

2、一方面大量的资金转为货品闲置于仓库，另一方面却常常因缺货缺料而延误生产进度甚至丢失客户。

3、库存管理要做好，必须明确库存管理的概念，所谓库存管理是指根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测、计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。

4、并通过对库存数量的控制，力求降低库存成本，提高物流效率，以强化企业经营的竞争力。

5、真正做到提高库存需求预测的准确性、正确设置和管理安全库存、合理分类库存品项。

6、要达到以上目标需要从完善制度、加强管理、提高技术以及供应链前后环节的沟通几个要素上下功夫。

7、完善、合理的库存商品管理制度公司首先要根据生产流程和库存原辅材料特性对商品的购进、保管、使用、出库等每个环节制定出完善、合理的规章制度。

8、制度明确相关人员的职责权限，细化每一项业务流程的经办手续。

9、有了合理、完善的制度，还要很好的理解并执行。

10、严格按照制度的要求办理各项进销存业务手续，要求手续完备并要在一定期间保留相关资料以备核查。

11、管理人员工作认真仔细、责任心强相关管理人员要在日常工作中有较强的责任心，心态、执行力及监督控制力度，工作认真仔细。

12、在条件成熟的前提下，为管理人员提供专业的岗前培训，提高管理人员的业务能力水平。

13、出入库能够查验商品质量，区分各种型号的商品，分类存放，尤其是对近似商品能够区分清楚，不出错误。

14、对于食品行业能够按照其特点合理的处理商品，比如根据食品的保质期合理的按照进出库管理，避免食品过期或包装污损情况发生，也就是所谓的“先进先出”法。

15、了解合理库存指标对生产商而言，库存管理必须了解什么样的库存指标才符合我们的要求。

16、我们要及时搞清楚设定库存天数的标准和依据、一是商品的保质期，保质期越短，库存越少。

17、二是商品的周转，周转越大，库存天数越短。

18、三是跟商品的单价有关系。

19、四是跟市场部的排单计划有关系。

20、很多数字是连续性的，哪些合理，哪些不合理，要根据数据分析原因，及时改良。

21、所有的数据必须根据生产线需求量进行动态变化，因此，与生产部门的沟通至关重要。

22、财务部门监督检查及时、到位财务部门需要根据企业生产经营的实际情况和库存商品管理的水平及时对库存管理工作进行检查、监督，及时纠正工作中出现的问题并提出解决方案。

23、根据淡旺季库存量变化对资金前瞻性地进行调配，避免生产供应链的脱节。

24、合理确定损耗很多企业的库存商品出现损耗的情况是正常的，但是如何根据商品的特性和生产的实际情况确定合理的损耗率，不仅需要对商品的了解与熟悉，还要通过不断地摸索确定合理的商品损耗，提高企业的利润。

25、综上所述，库存管理良性发展需要打破传统的各自为政的库存管理模式，通过一定时期内人财物在供应链采购和输出量化平衡的探索，真正形成节省企业成本、生产顺畅、调配灵活的集成化管理模式，终服务于提高企业的核心竞争力。

1、企业在接受订货时或者制造及销售产品过程中，必须了解当前的库存情况，并根据库存状况决定生产运营方针，以免无法按时交货。可以采取四个具体措施：一是改良需求预测。预测越准，意外需求发生的可能性就越小。还可以采取一些方法鼓励用户提前订货。。

2、二是缩短订货周期与生产周期，这一周期越短，在该期间内发生意外的可能性也越小。。

3、三是减少供应的不稳定性。其中途径之一是让供应商知道你的生产计划，以便它们能够及早做出安排。另一种途径是改良现场管理，减少废品或返修品的数量，从而减少由于这种原因造成的不能按时按量供应。还有一种途径是加强设备的预防维修，以减少由于设备故障而引发的供应中断或延迟。。

4、如何才能方便有效的达到上面所说的三个目标呢，我们一直使用日事清软件来加强库存管理，并取得了明显的成效。首先公司做一个库存管理的总体规划，包括日计划、周计划、月计划，然后利用日事清的四象限将客户订单按轻重缓急进行分类。然后合理设置安全库存，并反馈至生产部门合理制订生产计划。。

5、然后每个库存管理员、每个员工都可以利用四象限管理表格，知道自己要做什么，今天必须要完成的任务有哪些，哪些任务重要，哪些不重要。可以通过看板功能，查看日计划、周计划、月计划，根据自己当前完成的任务和未完成的任务，重新调整自己下一步的任务。。

6、管理层可以通过看板功能查看每个库存管理员工的工作进度和工作饱和度，实时掌握库存管理情况。并且根据整个库存和订单的情况，合理安排接下来的工作任务。通过对库存进行定期跟踪，将库存情况汇总后发给市场部和生产部；如果库存低于安全库存，还要及时组织加大生产；库存积压明显的要及时进行清理，推动其尽快销售。根据制定的目标对库存进行控制，如果库存量超过了目标量，立即进行原因分析并制定改良措施方案。。

7、科学的库存管理是合理利用资源，提高生产效率的重要手段，做好库存管理可以有效地控制生产的节奏，降低不必要的存储，改良物流与资金流的合理流动，生产计划的按期完成。日事清管理系统本身简单实用，很容易被员工掌握和接受，大家可以尝试用日事清来管理库存，从而让不断降低库存成本，提高企业整体效益。。

1、企业应组织人力对库房的物资进行盘点和识别，将已经过期、失效、变质，或者是产品已经退出市场且无法借用的物资进行整理，并清理出库房。另外，对汽油、油漆等危险品也要清理出库房，并安装安全管理要求进行单独管理。。

2、建立分类标准和规则 根据物料的属性，如材料理化性质（耐高温、不耐高温）、材质（金属、塑料、橡胶等）、来源（北京、天津、上海等）、地区（华东、华北、华南、西南、西北）、物料状态（原材料、外协件、在制品、成品等）等建立分类标准和规则。。

3、按照标准实施分类 对留在库房的物品进行登记造册，并选择上述的一种或者是几种分类标准，对物品实施分类。。

4、库房区域划分作用 库房区域的划分主要是要确定区域的功能、区域的面积大小、区域的空间高度、区域的位置、过道的数量/分布/宽度等。。

5、库房区域划分规则 区域划分应遵循避免重复投资建设、物流同一方向、不同物品放置于不同区域、便于保管和存储、大限度的利用空间、方便物流人员的作业、先入先出等原则。。

6、库房区域规划设计 根据物料体积大小、安全库存量，计算各种类别物料需求面积和空间的大小，再按一定的比例绘制区域规划平面图，显示每种物料的存储位置和占用面积。。

7、物料存储仓位设计 明确具体什么物品，应该放在什么位置（第几架第几层），对物料进行定置、定量、定容管理。一般情况下，将质量重、体积大的物料设置在较低的货架上，将使用频率高的放在离出口较近的地方。。

8、库房区域规划评审 库房规划完成后需要召集配送、库管、捡货、管理等相关人员对规划进行评审，各自站在本岗位立场评审其合理性。然后根据评审意见修改方案，直至评审通过。之后，则按区域规划方案对物料进行归置。。

9、设计区域标识 根据企业的可视化标准，设计各种区域标识，标识牌设计时应考虑标识牌的规格、内容、颜色、悬挂方式、位置、高度等。。

10、设计仓位标识 仓位标识应包含规格、品名、数量、来源地、供应商、入库时间等信息。。

11、平面布局标识 绘制仓库平面布局图，用颜色对各区域功能和存储物料进行区分和标识。然后再由广告同时打印后，悬挂于仓库出入口等明显的位置，方便各类人员查看。。

12、物流路线标识 在地面及墙面标识物流路线方向，通过箭头实现对物流拣货人员、物流人员（又称水蜘蛛）流传方向进行标识。。

13、制定物料出入库、上下账、5S管理、人员管理、设备管理、可视管理等方面的文件/制度/流程/标准/作业要领书，实现对库房的规范管理，库房有序运转。。

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