助焊剂的使用【助焊剂】

1、松香助焊剂使用方法为：助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。

2、不把它融入酒精也可以，用电烙铁点一下松香然后在焊点抹一下即可，注意电烙铁使用前要上锡。

3、如果涂在电路板上好用酒精松香。

4、用松香焊过的焊点不能用水清洗，可用酒精、甘油、丙酮等有机溶剂清洗。

5、以上就是松香助焊剂的使用方法，希望可以帮助到您。

1、开始焊接之前，请要焊接的表面尽可能清洁，以免助焊剂被淹没。。

2、将烙铁设置得足够高，以彻底加热所用焊料的类型。。

3、向需要镀锡的导线或要焊接的板上其他较大区域添加额外的助焊剂。。

4、用烙铁头将两个要连接的表面（通常是组件引脚和电路板的焊盘或孔）同时加热到同一温度。。

5、将焊料添加到加热的接缝中，其流动并覆盖要连接的表面。。

6、完成后，清除多余的助焊剂。。

1、开始焊接之前，请要焊接的表面尽可能清洁，以免助焊剂被淹没。

1、助焊剂的主要种类无机助焊剂无机助焊剂具有高腐蚀性，由无机酸和盐组成，如盐酸，氢氟酸，氯化锡，氟化钠或钾，和氯化锌。

2、这些助焊剂能够去掉铁和非铁金属的氧化膜层，如不锈钢，铁镍钴合金和镍铁，这些用较弱助焊剂都不能锡焊。

3、无机助焊剂一般用于非电子应用，如铜管的铜焊。

4、可是它们有时用于电子工业的铅镀锡应用。

5、无机助焊剂由于其潜在的可靠性问题，不应该考虑用于电子装配(传统或表面贴装)。

6、其主要的缺点是有化学活性残留物，可能引起腐蚀和严重的局部失效。

7、有机酸助焊剂有机酸(OA)助焊剂比松香助焊剂要强，但比无机助焊剂要弱。

8、在助焊剂活性和可清洁性之间，它提供了一个很好的平衡，特别是如果其固体含量低(1-5%)。

9、这些助焊剂含有极性离子，很容易用极性溶剂去掉，如水。

10、由于它们在水中的可溶性，OA助焊剂是环保上所希望的，虽然免洗助焊剂可能更为所希望。

11、因为这类助焊剂不为政府规范所覆盖，其化学含量由供应商来控制。

12、可得到的OA助焊剂有使用卤化物作催化剂的，也有没有的。

13、有机酸(OA)助焊剂，由于术语“含酸”助焊剂，甚至在传统装配上，一般为人们所回避。

14、可是，甚至所谓非腐蚀性松香助焊剂也含有卤化物，如果不适当地去掉，都将引起腐蚀。

15、有机酸(OA)助焊剂的使用，在军用和商业应用的混合装配(二类和三类)中证明是可行的。

16、人们错误地认为，当波峰焊接二类和三类表面贴片装配(SMA)板时，必须把OA转变成基于松香的助焊剂(RA和RMA)。

17、和流行的观点相反，OA助焊剂也已经在军事项目中得到成功应用。

18、商业、工业和电讯业的其它一些主流公司，把OA应用于波峰焊接板底胶固的表面贴装片状元件。

19、人们已发现，OA助焊剂满足军用和商用的清洁度要求。

20、OA助焊剂材料已成功地用作回流焊接引脚穿孔元件中的环形焊接的助焊剂涂层。

21、甚至在通过回流焊接之后，可以很容易地用水清洗。

22、现在，水溶性锡膏被广泛应用，在过去，它们没有松香助焊剂那么粘，但粘性问题一早被解决了。

23、由于使用氯氟化碳(CFC)清洗基于松香的锡膏，产生了环境因素的考虑，水溶性锡膏在要求清洁的应用中，或在由于低残留或免洗锡膏和助焊剂产生问题的应用中，变得更具有优势。

24、松香助焊剂松香或树脂是从松树的树桩或树皮中榨取的天然产品。

25、松香的化学成分一批不同于一批，但通用分子式是C19H29COOH。

26、主要由松香酸(70-85%，看产地)和胡椒酸(10-15%)组成。

27、松香含有几个百分比的不皂化碳水化合物。

28、为了清除松香助焊剂，必须加入皂化剂(把水皂化的一种碱性化学物)松香助焊剂主要由从松树树脂油榨取和提炼的天然树脂，松香助焊剂在室温下不活跃，但加热到焊接温度是变得活跃。

29、它们自然呈酸性(每克当量165-170毫克KOH)。

30、它们可溶于许多溶剂，但不溶于水。

31、这就是使用溶剂，半水溶剂或皂化水来清除它们的原因。

32、松香的熔点为172-175(C(342-347(F)，或刚好在焊锡熔点(183(C)之下。

33、所希望的助焊剂应该在约低于焊接温度时熔化并变活跃。

34、可是，如果助焊剂在焊接温度下分解，那将没有效力。

35、这意味着合成助焊剂可以用于比松香助焊剂更高的温度，因为前者的分解温度较高。

36、一般，松香助焊剂较弱，为了改进其活跃性(助焊性能)，需要使用卤化催化剂。

37、松香去氧化物的通用公式、RCO2H+MX=RCO2M+HX此处RCO2H是助焊剂中的松香(较早提到的C19H29COOH)M=锡Sn,铅Pb或铜CuX=氧化物oxide,氢氧化物hydroxide或碳酸盐carbonate松香助焊剂也分类为松香(R)，适度活性松香(RMA)和活性松香(RA)。

38、松香助焊剂的各种类的不同在于催化剂(卤化物，有机酸，氨基酸，等)的浓度。

39、R和RMA类型一般无腐蚀性，因此安全，R和RMA助焊剂尽管没有划分为免洗，在一些应用中甚至不清洗。

40、当然，没有清洗，装配的可靠性要打折扣，因为在使用环境中，粘性的松香会吸收灰尘和有害污染物。

1、助焊剂的主要种类无机助焊剂无机助焊剂具有高腐蚀性，由无机酸和盐组成，如盐酸，氢氟酸，氯化锡，氟化钠或钾，和氯化锌。

1、松香助焊剂使用方法、在使用松香时，可以将焊点、焊件涂上松香，然后将烙铁头、焊锡、焊点三者接触，保持2-3秒钟，待焊锡融化均匀后，再移开烙铁头，完成焊接。

2、把铜线用细砂纸抹掉氧化层，埋(放)在松香里，烙铁带个大锡球(约火柴头大小)，往铜线上放约一两秒钟时间抬起烙铁拿出线即可。

3、电路板处放点松香，烙铁带个小锡球放电路板处约一两秒，等自然冷却30秒以上，再把线放上，再放松香，烙铁带个小锡球焊接约一两秒，烙铁拿开，线不松手，等自然冷却3秒以上再松手。

4、松香助焊剂的作用除氧化膜、实质是助焊剂中的物质发生还原反应，从而除去氧化膜，反应生成物变成悬浮的渣，漂浮在焊料表面。

5、防止氧化、其熔化后，漂浮在焊料表面，形成隔离层，因而防止了焊接面的氧化。

6、减小表面张力、增加焊锡流动性，有助于焊锡湿润焊件。

7、助焊剂主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度。

8、它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能。

1、不一样。

2、助焊剂在焊件上擦拭酒精去除油渍污渍，然后才可以把助焊剂涂在待焊面上即可焊接。

3、焊锡膏从锡膏冰箱中取出时，应在其密封状态下，待其回到室温后再开封，约为3-4小时。

4、用宝焊接坚固耐久，易于焊接，迅速清洁，绝缘性良好。

5、区别、性质不同、焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。

6、松香是指一种松脂，可从多种松树中获得，特别是产于美国东南部的长叶松，古巴松和火炬松，也可从世界各地类似松树的树种中获得。

7、焊乐宝外形类似黄油的软膏状。

8、助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，具有保护作用。

9、特点不同、焊锡膏可将电子元器件初粘在既定位置，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。

10、松香是松树树干内部流出的油经高温熔化成水状，干结后变成块状固体(没有固定熔点)。

11、焊乐宝在焊接时焊锡熔化不久便开始沸腾吸热汽化。

12、助焊剂在大气中，被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着，其厚度大约为2×10-9～2×10-8m。

13、用途不同、焊锡膏主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。

14、松香在艺术领域里还有其他许多用途，如黏结、密封和其他机械性作用。

15、焊乐宝的用途用于助焊。

16、助焊剂是一种促进焊接的化学物质。

17、在焊锡中是一种不可缺少的辅助材料，其作用极为重要。

18、扩展资料、注意事项、在使用助焊剂的过程中，由于焊剂长期与空气接触会氧化，并吸收空气中的水蒸气，使得助焊剂浓度发生变化，致使浓度下降，应引起注意。

19、配制好的助焊剂由于存放时间过长，会使助焊剂成份发生变化，活化性能变坏，影响焊接质量。

20、因而存放时间过长的助焊剂不宜使用。

21、助焊剂在超过60℃的高温下绝缘性能急剧下降，使助焊剂的残留物对发热元器件(如大功率晶体管、电阻等)影响很大，甚至造成短路现象。

22、参考资料来源、百度百科-助焊剂参考资料来源、百度百科-焊乐宝参考资料来源、百度百科-松香参考资料来源、百度百科-焊锡膏。

1、松香助焊剂使用方法如下：准备工具和材料。

2、需要准备的工具：焊接铁、电线钳、剪刀、刷子等。

3、需要准备的材料：松香助焊剂和焊丝。

4、清洁焊接区域。

5、使用电线钳清洁焊接区域，焊接区域表面干净。

6、这是为了焊接质量。

7、可以使用无纺布或酒精清洁焊接区域，以去除未被电线钳清除的污垢和污渍。

8、准备松香助焊剂。

9、将松香助焊剂涂在焊接区域表面，涂抹时要均匀。

10、刷子可以用来涂抹松香助焊剂。

11、进行焊接。

12、将焊丝插入焊接铁头，然后加热焊接区域。

13、一旦焊接区域变热，焊丝就会融化，此时将焊丝按照需要进行连接。

14、检查焊接。

15、检查焊接完成后，让焊接区域冷却。

16、使用焊接铁和剪刀修整焊点，使其看起来更整齐。

17、清理焊接区域。

18、如果焊接区域中还有余留的松香助焊剂，可以使用无纺布或酒精清洁。

19、存储松香助焊剂。

20、将剩余的松香助焊剂保存在干燥和避光的地方。

21、盖子紧闭，以防止空气、灰尘和其他污染物对助焊剂的影响。

1、接触助焊剂久了，很多问题也都慢慢清楚原因了，而有时会碰到客户问焊接工艺上的问题，比如过锡后，焊点没几天就脱落了，是什么原因呢？这个问题出现的不多，不过一旦出现还是很麻烦的，原因也可能有很多种，要一种种排除，那具体有哪些原因呢？我们一起来看看。

2、焊接的产品表面不干净。

3、有时焊材表面没有清洁干净，有锈蚀或有油、水、手汗等污渍，这样有可能会引起焊点不牢固。

4、助焊剂选择不对。

5、不同的材料焊接要选用相对应的助焊剂，有时同一种材料，采用不同的焊接工艺时也有可能要用不同的助焊剂，比如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需用到不同的助焊剂。

6、锡丝或锡条不纯。

7、锡的质量好坏也会影响焊接的成败，如果质量太差也会出现焊点脱落的情况。

8、助焊剂的量过多或过少。

9、助焊剂使用时也要注意用量，过多、过少都不利于锡焊。

10、还有可能是焊点的问题，有的产品是铜焊，焊点氧化后会在表面形成一层肉眼不可见的氧化铜，与焊锡不亲和，也可能会造成焊点脱落，如果是这种情况，用砂纸在铜片表面打磨一下就可。

11、焊点脱落有各方面的原因，比较复杂，我们需要耐心的一项项排除，找到根本原因之后，就可以解决这个问题了。

12、如果您对助焊剂、免洗助焊剂、线材助焊剂、环保助焊剂、松香助焊剂等产品有疑问或感兴趣，请联系我们惠州贝塔科技有限公司。

14、楼主分析得正确，锡线，锡条不纯，流动性差，也很容易出现假焊，从而出现焊点易脱落的现象，所以如果要找品质优良的无铅焊锡丝或无铅焊锡条，就找星之岛焊锡的蒋先生，他有10多年的现场解决问题的丰富经验，是我们SMT，DIP忠实的合作伙伴。

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