abaqus软件最新版本(abaqus软件功能介绍)

三点弯曲模型在ABAQUS中仿真分析。乐仿教育版权所有。三点弯曲模型在ABAQUS中仿真分析。今天给大家介绍一个三点弯曲的小案例，是采用一个平面模型来进行计算的。模型是如图所示，大家后续可以进行自行构建。这里面注意的就是，采用的是平面模型。平面模型当中关于这一个Part-L，也就是一个钣件，建立的是一个2D的可变形体。关于这三个柱子，建立的是一个RD的离散钢体，建立离散钢体是需要在圆心位置去定义一个参考点。模型建立好之后，在属性模块当中，进行属性的指派。这里面定义的是结构钢的材料参数，密度是设定为7.82e-9。弹性参数当中，杨氏模量是207GPa，泊松比是0.3。再进入到装配模块当中进行装配，进入到网格模块当中，进行网格划分。网格划分的时候，大家可以适当的去调整一下，它的密度。再进入到分析步模块当中，去创建它的分析步。分析步是采用静力通用的分析步。分析步创建完成之后，接下来进入到相互作用模块当中，在相互作用模块当中，需要去创建这一个连接关系。连接关系主要是上面柱子与这一个长板，它的接触。这里面摩擦系数是给了一个0.2的摩擦系数。反向是采用的硬接触。接触参数是如这一个表所示，大家可以看一下摩擦系数是0.15，靶向是一个默认的硬接触。接触设计好之后，接下来就可以进入到这一个载荷模块当中，进行载荷的约束施加。针对下侧的这两个参考点，给它去添加一个固定约束。大家可以看一下，这一个是下面两个滚子的固定约束。针对上面的这个滚子，是给它添加位移约束。位移是向下施加了-2毫米的变形量。约束添加完成之后，接下来就可以进入到作业模块当中，进行模型的求解。求解完成之后我们再点击结果。进入到后处理模块当中进行结果查看，做的分析只用了分析步就计算完成。所以如果要去点击动画时间历程，它的结果会显得有点突兀。这种时候可以去选择采用缩放系数的形式进行动画播放，点击动画缩放系数，然后可以看到它的最后结果。这是关于三点弯曲模型给大家做的介绍，后续可以进行自行练习。

【有限元的五大软件】按商业推广来说，是以下顺序:ANSYS、ABAQUS、ADINA，MSC（nastran）,COMSOL只因为ANSYS进入中国最早,自从ABAQUS进入中国后，迅速成长，在非线性领域表现的优势也越来越大。后起之秀中，COMSOL是最为突出的。我个人下决心写有限元，也是看了comsol的优秀，才开始的。#中国最牛气流组织##abaqus软件简介#

基于 Miura-ori 梯度结构的力学性能研究前言：多孔金属结构由于其优异的能量吸收能力，而且多孔结构节省材料从而极大地降低了制造成本。近年来，随着科学技术的发展，增材制造(AM)技术越来越成熟。折纸结构作为多孔、重量轻的结构，具有多功能性、可调性及设计空间多样性等特点，备受研究者们的青睐。特别是对三浦折纸（Miura-ori）超材料结构改进方面的研究，探索其结构力学性能。另外，梯度设计可以充分发挥材料特性来提高结构的能量吸收效率。在准静态条件下，不同梯度Miura-ori结构相比于均质Miura-ori结构具有更加优秀的力学性能，有更高平均力和较低初始峰值力，这极大有利于提高结构的能量吸收能力。在此基础上，结合有限元软件Abaqus分析了不同梯度间隔大小、叠加顺序以及不同渐 变壁厚等结构参数下的力学特性。结果表明：随着梯度间隔增大，同种梯度类型条件下的Miura-ori结构有更低初始峰值力、更高平均力以及更高能量吸收。而对于不同叠加顺序的Miura-ori结构中，负梯度结构具有更加优秀的力学性能，具体表现在相同相对密度条件下，负梯度结构具有更低的初始峰值力、更高的平均力，因而有着更大的能量吸收及比能量。在厚度渐变模式(TG)中，负梯度结构的平均力更大,这也表明了负梯度结构在能量吸收方面具有更大优势。在落锤作用下，不同梯度的 Miura-ori结构中负梯度的初始峰值力比正梯度高。对于不同梯度间隔大小的Miura-ori结构，梯度间隔越大的结构具有更低的初始峰值力和更大平均力，这有利于结构能量吸收。另外，随着冲击能量越大，冲击速度越大，Miura-ori结构的初始峰值力、平均力及最大的压缩位移越大，结构吸收更多能量。20世纪之后，折纸艺术日本社会才逐渐发展起来，最后在世界范围内传播开来，并且在各个领域得到应用广泛。多孔结构具有较低相对密度、重量轻、高强比等诸多优异特性，因此被应用于大量的耗能装置中。如蜂窝、泡沫铝等结构已经得到充分研究。折纸结构作为一种多孔结构大量应用于纸箱制作中，但在金属方面的研究及应用比较有限，特别是在Miura-ori超材料结构的能量吸收方面，这主要是受限于实验样品的制作。前人研究Miura-ori多层结构通常使用模具进行压制，然后通过胶水进行粘结而成。但是Miura-ori超材料结构的尺寸小，其结构内部的孔洞也更小，试样制备难度也随之上升。这使得先前的制作方法几乎不可能实现。但是随着科学技术的发展，增材制造技术为 Miura-ori超材料结构的制备提供了条件。AM技术使我们可以对分级梯度材料进行灵活的空间设计，而且制备出来的材料具有高粘接强度。一些学者研究了激光粉末床熔合技术在制作高界面强度的钢-铜梯度功能材料中的应用。其中Tan 通过多种力学试验评估了不同材料界面的粘接可靠性，疲劳试验进一步证实了采用激光粉末床熔合技术制备的功能梯度材料具有超高的结合强度，表明该技术优于传统的制造方法。该技术也逐渐应用于各种金属结构的制造中其中对使用该技术制备的Miura-ori超 材料结构的研究备受青睐。Miura-ori超材料结构为各向异性结构，其力学性能随加载方向的不同而改变。可以通过不同拓扑优化来调节Miura-ori结构的强度和刚度，提高其能量吸收性能。前期科研人员大量使用蚀刻和折叠金属薄片来制造金属堆叠的Miura-ori 结构，但是不能制作出多层结构，同时不仅单元尺寸过小时折痕处容易出现裂纹，而且多层结构使用胶水粘结在实验过程中容易出现开裂，严重影响结构的性能。AM技术能够很好地解决此类问题，也逐渐应用到Miura-ori结构制造中。这使Miura-ori 结构进行实验研究成为可能，也为Miura-ori结构的理论研究提供实验支撑。折纸结构还有许多实际用途，从简单折叠地图、安全气囊到太空卫星的大型太阳能电池板阵列等军事航空航天的应用均使用了折纸结构。最典型的应用是包装盒，主要是用牛皮纸芯层压板代替了聚苯乙烯泡沫，发挥空间填充和减震作用。早在20世纪中期，折纸结构就被应用于军事领域，如美国军方在六七十年代利用折纸技术开发了一系列手风琴庇护所，这种可快速展开庇护所给战时庇护提供了便利。在航空航天工业中，为了减轻结构质量以及保证其强度，由铝和复合材料折叠而成的轻 质夹芯层在机身、机翼和尾翼上大量应用。总结：通过改变各层单元锐角的大小，并且同时保持不同梯度结构高度及相对密度几乎相等，从而形成不同梯度的Miura-ori结构。为了比较不同梯度的Miura-ori结构在准 静态作用下的力学性能差异，通过AM技术制作实验试样并对其进行面外方向上准静态 压缩试验及有限元分析。

稳态热传导ABAQUS仿真分析。乐仿教育版权所有。稳态热传导ABAQUS仿真分析。今天给大家介绍一个热传导分析的案例。模型是采用水杯的模型，后续可以进行一个自行构建。这里面是这样的一个截面形状。模型有了之后，接下来进入到属性模块当中，进行材料参数的定义。针对于这个热传导分析，主要是看瞬态热传导还是稳态热传导。今天给大家做的是一个稳态热传导的计算。·关于材料当中，只需要定义热学当中的传导率参数，然后传导率这里面设定为60.5，点击确定，完成材料参数定义。材料参数定义完成之后，接下来给它进行一个截面创建，然后选择实体均质，点击继续，再选择这一个材料，点击确定。·完成材料参数定义。材料参数定义完成之后，接下来再给它进行属性指派，完成相应的一个属性赋予。属性赋予完成之后，接下来进入到网格模块当中，针对当前模型去做网格划分。→模型颜色现在是一个橙色，需要去点击指派网格控制属性，然后将当前模型的网格控制属性，调整为四面体网格，调整为四面体网格之后点击确定，完成属性的添加。属性修改完成之后，接下来对它进行一个网格划分，得到相应的网格结果。→网格结果得到之后，这里面可以再对它进行一个单元类型修改。单元类型修改默认情况下是一个三维的应力单元，三维应力单元是没有办法进行一个热计算的，所以需要进行一个单元族的修改。单元族调整为这一个热传递的族，然后几何阶次修改为线性，点击确定，完成单元类型的修改。→修改完成之后，接下来再进入到这一个装配体模块当中创建装配，然后点击确定，完成装配体创建。→装配体创建完成之后，再进入到分析步模块，创建一个热传递的分析。然后点击继续，热传递的分析类型，究竟是选择稳态还是瞬态，根据自己的需求进行相应设定。今天设定为稳态分析，然后点击确定，完成热传递的分析步构建。·分析步构建完成之后，接下来进入到相互作用模块当中，这里面我们去做热传递，需要去考虑它的一个对流换热，所以点击创建一个相互作用。选择表面热交换条件。·然后点击继续再选择这几个外轮廓表面，外轮廓表面可以通过角度的方式去做设定，角度设定为90。·选中所有外轮廓表面，所有外轮廓表面选中之后，再点击鼠标中键来添加一个对流换热的参数，对流换热的一个散热系数，这里面设定为650，环境温度设定为20。·然后点击确定完成对流换热的设定。对流换热设定完成之后，再进入到载荷模快当中，添加它的一些热载荷或者热边界。·选择这个创建边界条件，以温度来作为它的边界。点击继续。·接下来再进行一个温度施加，这里面在水杯的内壁面施加一个100摄氏度的温度。·点击这个视图剖切，在内表面通过这一个表面的方式来进行对象选择选中所有内表面模型。·选中所有内表面模型之后，接下来点击鼠标中键，温度设定为100，点击确定完成温度施加。温度施加完成之后，接下来再给它添加一个初始温度。·点击创建预定义场，然后选择在初始分析步当中，设定一个温度框。选中所有结构之后，温度场初始给它设定为20，然后点击确定完成温度添加。·温度添加完成之后，再进入到作业模块当中，点击创建作业，然后再点击作业管理器提交求解。求解完成之后点击结果。·进入到后处理模块当中之后，可以去看一下它的温度。这里面进行一个温度的动画播放，当然这个模型温度播放网格效果有点太差，可以把网格关掉，再看它的一个温度效果。·刚刚说这里这一个模型涉及到内表面和外表面，可以针对模型进行一个剖切显示，就是打开这一个视图切面，然后进行一个剖切，可以看到它整体壁面的温度传递过程。这就是关于这一个稳态的热传导，给大家做的一个相应案例计算。#abaqus软件简介#

双曲面铝板成形用哪些模拟软？在双曲面铝板的成形过程中，模拟软件可以模拟铝板的变形和应力分布，从而预测可能出现的问题和优化加工方案。以下是一些常用的双曲面铝板成形模拟软件：LS-DYNA：是一款非线性动力学模拟软件，可以用于模拟双曲面铝板的成形过程和应力分布。ANSYS：是一款广泛应用于工程领域的有限元分析软件，可以用于模拟双曲面铝板的成形过程和应力分布。ABAQUS：是一款广泛应用于工程领域的有限元分析软件，可以用于模拟双曲面铝板的成形过程和应力分布。HYPERWORKS：是一款广泛应用于工程领域的有限元分析软件，可以用于模拟双曲面铝板的成形过程和应力分布。这些模拟软件都具有强大的功能和广泛的应用领域，在双曲面铝板的成形过程中可以发挥重要作用。模拟软件的使用需要经过专业的培训和技能掌握，才能确保成形过程的质量和效率。#抖音##挑战30天在头条写日记##抖in云夜市#

简易扳手ABAQUS静力学分析。大家好，今天给大家介绍一个模型。如图所示，是在ABAQUS当中做的模型建立。这里面可以看一下建模特征，这里面是选择的扫掠的方式，完成的模型建立。然后截面是建立了这样的六边形的截面，尺寸后续可以自行进行一个建立。长度是10。接下来还有一个叫做截面尺寸或者是还有一个叫做扫掠路径。扫掠路径这里面大家后续也可以自行进行路径建立。模型建立完成之后，要在这一个属性模快当中进行材料定义。材料是选择使用结构钢，然后给它定义一个弹性参数：杨氏模量为2.1e5，泊松比为0.3。材料定义完成之后，给它去创建一个截面，并进行截面属性的指派。属性指派完成之后，再进入到网格模快当中进行网格划分。网格这一块不用特别要求这样的一个网格质量，或者说大家也可以说把网格进行适当的细化。网格划分完成之后，再进入到这一个装配模快当中，完成装配体建立。装配体建立完成之后，接下来在分析步模块当中，建立一个静力通用分析步。当然分析步当中，关于这一个几何非线性开关是否需要打开，大家后续可以自行进行一个分析。看一下几何非线性开关，如果说打开和不打开，它的结果会相差多大。分析步建立完成之后，接下来进入到相互作用模快当中，建立相互作用关系。主要有两个一个是RP1和这一个表面的耦合约束，另外一个是RP2和这一侧的表面约束。主要是用来方便我们后续进行一个载荷约束的施加。当然在建立这一个耦合约束之前，首先需要去给它建立一个参考点，参考点大家后续可以自行进行一个建立。连接关系建立完成之后，接下来再进入到载荷模快当中，添加载荷条件。载荷条件是针对这一个小端，小端的这一个RP点，给它进行一个完全固定的约束。然后针对这一个长边，长边的RP点给它施加一个方向载荷，模拟我们的扭转过程或者说扭转力，施加完成之后进入到作业模块当中，进行作业提交并进行求解。求解完成之后可以看到它相关的结果了。这就是我们说在一端固定，然后另一端给它施加一个扭力之后，它的应力结果。大家后续可以自行进行一个模型建立，并进行一个结果分析。当然位移结果也可以进行一个简单查看。这是关于这一个扳手的模型，给大家做的一个简单示意。

《ABAQUS2020有限元分析从入门到精通》以有限元软件ABAQUS2020为对象，系统地介绍了ABAQUS2020的各种基本功能。全书分为11章，主要从线性结构静力问题、接触问题、材料非线性问题、结构模态问题、显式非线性问题、热应力问题、多体系统问题、多步骤问题及子程序开发9个方面系统地讲解了ABAQUS2020的基本功能和简单建模与仿真实例。本书内容从实用出发，侧重于ABAQUS的实际操作和工程问题的解决。书中对重点问题及需要注意的方面均给出了提示，有利于初学者快速掌握ABAQUS的基本操作。另外，本书还配备了极为丰富的学习资源，具体内容如下：1．14集本书实例的同步教学视频，让读者像看电影一样轻松学习，然后对照书中实例进行练习。2．15个综合实战案例（涵盖ANSYS、Patran和Nastran）的精讲视频，可以增强实战，拓展视野。3．所有实例的源文件和素材，均可在按照书中实例操作时直接调用。本书适合入门级读者学习使用，也适合有一定基础的读者作参考，还可用作职业培训、职业教育的教材。

快速反向机构ABAQUS的瞬态仿真分析。快速反向机构ABAQUS的瞬态仿真分析，今天给大家分享一个快速返回机构的瞬态动力学分析。·打开ABAQUS软件，在左边模型树部分的部件模块下，选择右键点击导入几何模型。模型导入之后，我们可以进行依次的查看。·再把模块切换到属性模块。首先要定义一个材料，那这里我们主要定义了它的密度和弹性属性。接下来要去创建一个实体均质的截面，最后需要把定义的截面属性一一的赋予给我们的几何模型。·赋予完成之后，再把模块切换到装配体模块。在这里要创建一个装配体，将所有的零部件导入到装配体下。再把模块切换到网格模块。在这里需要进行一个网格划分，这里需要注意的是，对于齿条和齿轮、齿轮、齿面上的一个网格尺寸进行相应的加密。·再把模块切换到分析步模块。我们要创建一个动力隐式的分析步，然后默认它的一个求解时间为1秒。打开几何非线性开关，同时进行一个增量步的设定。·这步操作完成之后，再把模块切换到相互作用模块。这里我们可以按照能量输入和输出的这样一个方式进行连接关系的创建。→首先可以在轮子的这样一个位置创建一个转动负，还有滑块的中心孔位置创建转动负，分别做偶合约束。→然后在导杆的位置创建这样一个移动负，建立滑块和导杆之间的相对移动关系。→最后再去创建齿轮和齿条之间的摩擦接触关系。→最后再去创建齿条和底座之间的这样一个相对移动关系。·运动负创建完成之后，再把模块切换到载荷模块，在这个模块将底板做一个固定约束，施加一个转动负的位移，施加在圆轮的位置，转动角度为0.2弧度。→再把模块切换到作业模块，进行作业的提交求解。求解完成之后可以点击结果，进行后处理结果的查看。这个就是它的一个位移结果，可以进行一个动画的播放，在这里可以关掉。它的一个网格的显示。然后我们再看一下它的一个等效应力的动画结果。今天案例就分享到这里，咱们下期再见。

转载请注明出处阿文说说网 » abaqus软件最新版本(abaqus软件功能介绍)