化工厂如何实现人员定位【化工厂人员定位】

1、futabasaurus是日本发现的一种薄片龙，海洋堂曾出过2款扭蛋，包括骨架和复原。

1、高精度定位只有UWB室内定位技术当前，用于人员定位的定位技术较多，各有优劣，但是能满足对人员定位系统0~5厘米定位精度要求的就只有UWB定位技术。。

2、UWB室内定位抗干扰强、定位误差小UWB室内定位采用了宽带脉冲通讯技术，具备强的抗干扰能力，使定位误差减小，能实现厘米级高精度定位。。

3、UWB室内定位系统硬件组成UWB人员定位系统由硬件定位设备（定位标签、定位基站）、定位引擎和应用软件三部分组成。。

4、UWB定位软件功能应用软件支持PC端和移动端访问，并提供位置实时显示、历史轨迹回放、人员考勤、电子围栏、行为分析、智能巡检等功能。。

5、每个定位标签以UWB脉冲重复不间断发送数据帧；。

6、定位标签发送的UWB脉冲串被定位基站接收；。

7、每个定位基站利用高敏度的短脉冲侦测器测量每个定位标签的数据帧到达接收器天线的时间；。

8、定位基站通过WIFI或者以太网实现与后台服务器通信；。

9、定位引擎参考标签发送过来的校准数据，确定标签达到不同定位基站之间的时间差，并利用TDOA算法来计算标签位置；。

10、最后，终端设备显示出定位标签的位置。。

1、能否满足需求使用定位系统，目的当然是为了解决因人员问题带来的安全隐患。所以是否能满足我们的需求、解决化工厂问题，才是选择定位系统首要考虑的问题。。

2、装置本身安全性因为化工厂极易发生爆炸、火灾、泄漏等事故，所以定位使用的产品必须要符合防爆要求，还有些要求产品需要防雷、防静电、防水、耐低温等等。比如恒高科技定位装置就可防水防尘防爆，在各种恶劣环境中都可正常使用。。

3、定位精度定位设备的精度各家产品略有不同，从米级到厘米级。为了提高事故预判的准确率，防止误报警情况的发生，化工厂人员定位可选用厘米级的超宽带定位技术，它还具有穿透性强、抗干扰、抗遮挡的特点，能确保信号在工厂的全面覆盖。。

4、功耗与续航定位设备的功耗是个问题。电池供电的设备，若功耗大则要勤更换电池。选择续航能力强的设备，避免发生设备总是需要充电或者换电池的现象。。

5、部署简单定位系统应安装简单，无需大量布电线、网线，才可杜绝因布线造成的安全隐患。化工厂人员定位系统的加入，不能给化工厂带来额外的安全负担，亦不能影响原有设备的正常使用。施工周期，用材，后期维护起来是否便利，都是需要考虑的问题。。

1、能否满足需求使用定位系统，目的当然是为了解决因人员问题带来的安全隐患。

2、所以是否能满足我们的需求、解决化工厂问题，才是选择定位系统首要考虑的问题。

1、能否满足需求使用定位系统，目的当然是为了解决因人员问题带来的安全隐患。

1、提升企业智能化建设标准。提高“智能化二道门”建设标准，精确显示生产区域内从业人员的动态信息、活动轨迹，实现进出企业生产区域各类人员身份唯一性识别，实现员工访客分类定位管理定位、八大危险作业管理、超员/缺员智能预警、边界围栏智能预警、一键紧急求助等十余种功能。。

2、厂区人员精准定位管理员工管理可实时查看厂区员工的实时位置，查询其是否在岗、工作时长等，可对其运动轨迹在分布图上进行形象直观的回放，便于调遣人员执行相关工作，一旦发生突发事故可快速进行处理。访客管理可实时查看外来访客的进出时间、在某区域滞留时间、活动轨迹等信息，防止访客私自进入危险化工区域引发事故，实现对访客的数字化、智能化管理。。

3、化工设备及物资管理可查看消防急救设备、生产物资的实时位置，方便生产及发生危险时快速调用；对于移动设备、物料运输车、化工废料垃圾桶，依据定位可实现智能化调度管控。。

4、智能化巡检巡检人员可通过系统后台查看物资位置、巡检状态、是否漏检等；管理人员可查看巡检人员的巡检时长、巡检轨迹等指标，防止人员误操作、漏操作，防止伪造巡检记录，切实保障巡检各项指标达到安全管理要求。 。

5、电子围栏安全防护可在高危化工原料储藏区、高危设备放置区等重要区域设置电子围栏，一旦人员或物资未经授权进入或离开该区域（访客进入危险区域、员工越岗、超时滞留等）系统立即预警；区域超员/缺员、人员长时间异常静止实现智能预警，防止发生安全事故，保障人员、物资、区域安全。。

6、一键报警求助可在人员随身佩戴的智能终端上集成“一键报警求助”功能，当人员遭遇意外或突发情况时，按下一键报警按钮即可通知管理人员立即赶来协助或救援，避免事态恶化，提升厂区安全等级。。

7、数据统计与分析可对被定位人员及设备进行全面数据统计，图表化直观呈现。可以查看区域累计人数、当前实时人员及设备数量、实时楼层人员动态、实时围栏状况，被定位目标进出某区域的时间等信息，防范化工原料被随意移动，避免人员管理中的疏漏。。

8、安防视频联动可将定位系统与化工厂内的安防监控系统相结合，在发生爆炸、气体泄漏等危险事故引发异常报警的同时弹出现场视频画面，便于管理人员第一时间了解现场情况并进行处理，提升应急处理能力，减少事故伤亡。。

1、定位信标、定位终端、定位基站、平台系统创建基于人员定位的工业安全生产管理信息系统（以钛准定位系统为例）：1厂区内部署信标，发出定位终端可接受的定位信号。。

2、2人员佩戴定位终端进出厂区，定位终端扫描周围的蓝牙定位信标广播信号。。

3、3厂区内布设定位基站，定位终端的定位数据发送至钛准通信基站，基站回传至服务器。。

4、4中控室安装平台系统。平台系统解码服务器中的定位数据，进行基于定位的安全管理应用。此时，中控大屏显示厂区地图及信标实时位置。精准还原实际场景，人员无论在厂区空旷室外还是复杂室内，均能精准显示位置。。

5、系统录入人员档案等基本资料，关联到人员资质证书、培训记录等各项信息，在系统内就可查看人员信息。。

6、系统设置身份信息：区分员工、承包商，易于辨识各类人员作业情况。。

7、系统设置电子围栏，即可统计区域人数，出现异常情况（人数、状态异常），瞬间感知。。

1、安全人员业务知识、工作技能不足，流动性大，不利于日常安全管理的延续性，不能全面有效的落实安全举措。。

2、安全人员的工作责任心差异，存在巡检不到位，危险有害因素无法察觉的可能，对安全操作技能、突发事件、事故处理能力不达标等。。

3、对现场的突发性事件无法侦测，对人员的安全（位置）无有效保障，也无有效改进的措施方案。。

4、传统对巡检人员采用人工管理的方式，无法及时掌握现场情况，对人员考核存在主观因素；。

5、化工生产各个环节，都存在易燃易爆强腐蚀、有毒性的特性，对日常操作维护的要求高，一旦发生事故处理不当，影响极大。。

6、艾森人员管理系统是基于UWB人员定位的基础，通过软硬件结合的方式针对解决化工厂现有的痛点，工厂管理提供高效信息化的服务。。

1、安全人员业务知识、工作技能不足，流动性大，不利于日常安全管理的延续性，不能全面有效的落实安全举措。

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