1、换气次数:十万级10-15次/时,;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时 风速:百级操作台断面风速0.25—0.35m/s 压差:主车间对相邻房间≥5Pa 温度:14℃>冬季>18℃;24℃<夏季<28℃。
2、相对湿度::45-65%(RH) 噪声≤65dB(A) 新风补充量:总送风量的20-30% 照度:≥300Lux。
3、空气的质量环境是化妆品厂洁净车间污染的重要来源之一,因此我们应该严格控制车间空气的净化级别(依据化妆品生产工艺和质量的要求进行控制)。在生产化妆品过程中,化妆品灌装车间的空气一定要按照GMP要求设计,无菌落数不宜超过10个,细菌总数不得超过1000个/立方米; 化妆品洁净车间在生产过程中产生粉尘或使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间;。
4、化妆品厂洁净车间内应选用高效广谱的杀菌方式,可选用的杀菌方式众多,可采用紫外线照射,药物杀菌和过滤除菌等方法; 洁净车间的空气过滤重要,主要用于洁净度要求很高的生产车间的空气净化,需要有过滤设备,如风淋室、过滤器、传递窗等净化设备,它们安装简单,使用方便,目前应用广泛; 半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。。
二、无菌医疗器械洁净车间装修方案SICOLAB1、厂址选择好选在卫生条件好、空气清新、自然环境幽静,大气含尘、含菌浓度低的地区。应远离铁路、码头、电机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、仓库、货场等有严重污染、振动或噪声干扰的区域。如确不能远离严重空气污染源时,则应位于其大频率风向上风侧成全年小频率卜风侧。厂区附近不应有三废严重污染的水源和排污明沟:洁净厂房与市政交通干道之间的距离不应小于50m。。
2、厂区环境洁净厂房应位于厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地方。并应考虑产品工艺特点和防止生产时交叉污染,合理布局,间距恰当。洁净厂房周围应清洁、整齐,搞好绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘、含菌浓度不产生有害影响的林木,但不易种花。尽量减少厂区裸露土地的面积。厂区内主要道路应遵守人流与物流分开的原则,路面应选用整体性好、发尘少的材料铺成。洁净车间周围应基本达到无积水、无杂质、无垃圾、无蚊蝇孽生地。锅炉房、垃圾集中站、灭菌车间等有严重污染和环氧乙烷残余气体处理的区域应远离洁净厂房,并应置于厂的大频率下风侧。垃圾堆放点应有防止扩散的措施。易燃易爆危险品应设在厂区安全位置,环氧乙烷灭菌柜及环氧乙烷气体罐应远离锅炉房等有明火的场所。。
3、装修布局进入洁净区的通道应有防尘、防污染、防鼠、防蚊蝇、防异物设施。洁净车间的内墙、顶棚、隔断等的表面和地面,应平整、光洁、无缝隙、不起尘、不吸水变质、不长霉、耐腐蚀。墙壁与顶棚、地面的交界处宜成弧形,或采取其他措施以减少积尘且易清洗和消毒。洁净区的地面还应整体性好、耐磨、耐撞击,不易积聚静电洁净区的门窗结构简单,光滑密封性好,不易积尘,易擦洗。门框不应设门槛,窗与内墙平齐,不留窗台,如有窗台时宜呈斜角,以防积尘并便于清洗。洁净室的门应向洁净度高的方向开启,以保持洁净区的正压,并防止外界未净化的空气进入洁静区:洁净区与外界接触的玻璃窗应采用双层窗,密封性好。不得采用木质门窗。洁净区内应设有安全门,安全门应向外开启,平时密封好但不要上锁,紧急情况下用力即可打开。净化路线不应做安全出口。。
4、水电及细部处理要求 洁净区内的水、电等输送线路要暗敷,电气管线管口,安装于墙上的各种电器设备与墙体接缝处均应可靠密封。输送纯化水、注射用水的管道材料要采用低碳优质不锈钢或其他无毒材料。洁净区应选用外部造形简单、不易积尘,便于擦拭的照明灯具,照明灯具宜明装不宜悬吊,采用吸顶安装时,灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施。洁净度为100级的洁净区内不应设地漏,10000级、100000级洁净区内,也应少设地漏,如必须设置时,要求地漏材质不易腐蚀,内表面不易结垢,有密封盖,开启方便,能防止废水、废气倒灌,必要时还应根据工艺要求可消毒灭菌。操作台应光滑、平整、无缝隙、不脱落尘粒和纤维,不积尘并便于清洗、消毒,不可用木质台面或油漆台面。洁净区内应选用具有防尘、防微生物污染的设备和工装。其结构简单、表面光洁、易清洗。特别是与原料、零配件或产品接触的表面应无毒、与原材料不发生化学反应、不得对原材料造成污染,而且应光滑、平整、无死角,易清洗、消毒。对于不同洁净度区域之间的物料传递如采用传送带时,为防止交叉污染,传送带不宜穿越隔墙,宜在隔墙两侧分段传送。洁净区内使用的压缩空气等气体均应设置初、中、高三级过滤装置,并尽可能靠近使用端。特别是与产品内外表面直接接触的气体,须经0.45um微孔滤膜过滤,其空气洁净度应高于环境一个级别。应在靠近设备处设置独立的模具间,用于模具的维修、保养和存放,以防止模具对洁净区的污染。回风地沟内表面应平整光滑、易清洁处理,沟底有一定斜度便于清洗后排水。。
三、洁净净化车间施工流程?1、无尘车间装修的流程有六大流程:确定装修方案和报价,签订合同许多方案都是需要依据现场情况,以及车间生产的产品规划的。不同行业的车间对装修需求不一样,工程标准的等级也就不同,价格也会不一样。了解无尘车间装修等级、面积,吊顶及梁下,制定设计方案。确定方案价格后签订合同正式开始施工。。
2、天花吊顶车间的间隔装置好后就要安装吊顶了,这个不容忽视。吊顶上会装置设备,例如过滤器、净化灯、空调、防火设备等。吊件螺丝、板材间隔都要依照规定,合理布局,避免后期有不必要的麻烦。。
3、净化车间装修检验检验无尘车间的隔墙材料是否完好无损,车间是否达到应有级别。各区域的设备能否正常运转等。专业无尘车间装修的流程,无尘车间(CleanRoom),亦称为无尘室或清净室。无尘车间装修设计是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。无尘车间装修是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。。
四、千级洁净室如何装修1、无尘车间装修的流程有六大流程:确定装修方案和报价,签订合同许多方案都是需要依据现场情况,以及车间生产的产品规划的。
2、不同行业的车间对装修需求不一样,工程标准的等级也就不同,价格也会不一样。
3、了解无尘车间装修等级、面积,吊顶及梁下,制定设计方案。
4、确定方案价格后签订合同正式开始施工。
五、洁净室装修工程施工注意要点!_洁净吧1、净化车间对洁净度有严格的要求。
2、除了前期按照标准下发的相应设计方案外,装修安装也需要严格按照施工规范进行。
3、净化车间建设前,必须根据净化车间的主要施工程序,制定详细的施工合作方案,严格按照施工程序进行。
4、博泰小编带你了解洁净室装修工程的施工要求。
5、组合方式及特点洁净室的洁净度取决于围护结构的气密性、墙体组合形式、工艺和选用的结构连接形式。
6、科学合理的结构组合为洁净厂房的可靠性和稳定性提供了有力保障。
7、关于二次设计结构二次设计以设计院提供的专业图纸为依据,结合施工方技术要求,综合考虑供暖、通风、水暖、电气等专业合作。
8、屋顶和墙板根据制造商生产的标准模块排版。
9、角度考虑屋面与墙板的接缝、门窗的布置、高效的送风和回风口,从而确定屋面、墙板和铝型材的规格和数量。
10、洁净室装修施工要点清洁围护结构的安装是在技术夹层内完成各种主管的安装,然后彻底清洁室内地面墙壁和空间,达到无灰尘堆积,在施工过程中由专人进行施工过程。
11、过程。
12、清理。
13、施工前,熟悉二次设计图纸,完成现场勘察,注意原土建施工的错误。
14、悬挂与主体结构与地面的连接应严格按照二次设计图的要求进行固定。
15、根据场地的具体情况和净化系统的组成,有计划的分步施工,可以将各工种的施工有机结合起来,加快施工进度。
16、吊顶应根据房间的宽度呈拱形,使吊顶在使用过程中承重后保持平整。
17、吊顶四周应与墙壁紧密连接,安装过程中不得撕掉板面保护膜。
18、禁止撞击和踩踏踏板表面。
19、对于需要贴面层的材料,表面和凹槽处都嵌有密封胶,防止灰尘脱落。
20、必须严格清洗,去除杂质和油渍,胶粘剂致密牢固。
21、外壳结构的所有安装缝隙必须用硅胶密封,嵌入的密封胶应平直、光滑、不间断、无外露毛刺等,胶水环境温度应在零摄氏度以上。
22、管道行进、管道通过围护结构时,需要有良好的固定结构,在使用过程中不能晃动或移位,以密封措施的效果。
23、安装定位必须与密封处理有机结合。
24、技术通道较长,在合适的位置打开清洁保养门,宽×高=500×1200。
25、质量要求本项目地面为高档水磨石地面(自流平前)。
26、地面与墙体之间采用一体式马槽,墙板不变形。
27、马槽与地面的交界处必须注胶,防止水或其他液体渗入隔墙。
28、净化装修工程所用材料及零部件应符合设计要求,无设计要求的自购零部件应符合优质或部级标准。
29、岩棉彩钢板应有质量证书、性能检测报告和合格证。
30、净化装修前,必须彻底清洁室内空间,直至无灰尘。
31、彩钢板及配件应存放在清洁的环境中,并平放在防潮台上。
32、有装修需求可以访问网站咨询、hhttps、//www.bjcqjszs.com/gsal/gsal_133_html,或电话咨询136-8331-4810。
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六、百级千级洁净室装修如何进行?1、关于百级千级洁净室装修的进行流程,湖南纯臻净化为您解答!!洁净室装修主要分为以下六大部分确定方案及报价,签订合同一般都是先看现场,,很多方案都是需要根据现场情况,及车间生产产品设计的。
2、不同的行业要求不一样,级别也就不同,价格也不一样。
3、需要告诉设计师无尘车间装修级别、面积,吊顶及梁下,好有图纸。
4、方便后期设计,也减少时间。
5、方案价格确定后签订合同开始施工。
6、彩钢板隔断安装相当于大体的框架,材料进场后将所有的隔墙做好,时间依厂房面积来定。
7、无尘车间装修属于工业厂房,一般比较快,不像装饰装修行业,工期较慢。
8、天花吊顶隔断安装好后就需要安装吊顶了,这个不容忽视。
9、吊顶上会安装设备,比如FFU过滤器、净化灯、空调等。
10、吊件螺丝、板材距离都要按照规定。
11、合理布局,以免后期有不必要的麻烦。
12、设备及空调安装无尘车间净化行业主要设备包含、FFU过滤器、净化灯、风口、风淋室、空调等等。
13、设备一般稍慢,需要时间制作喷漆。
14、因此,签订合同后,要注意设备进场时间。
15、到这一步,车间安装基本完成,下一步就是地面工程了。
16、地面工程什么地面适合用什么地坪漆。
17、地坪漆施工季节该注意什么,温湿度怎样,施工完工后多久可以进入。
18、建议业主先查下。
19、验收检查隔墙材料是否完好无损。
20、车间是否达到级别。
21、各区域设备是否能正常运行等。
22、洁净室装修要点、洁净室装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序,一般依次为、留洞打底,各专业安装,内门窗安装,修补洞口及周边,基层打底,饰面抹灰和罩面板工程,嵌缝处理,油漆刷浆工程和裱糊工程。
23、应保护已完成的装饰工程表面,不得因撞击、敲打、踩踏,多水作业等造成板材凹陷,暗裂和表面装饰的污染。
24、对已安装高效过滤器的房间,不得进行有粉尘的作业。
25、塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小,厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气。
26、在洁净室装修建筑装饰施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等),还应做好清扫记录。
27、密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质,油污剔除干净,并保持表面干燥。
28、洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。
29、施工现场应良好的通风和照明,对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃,易爆和有毒气体管线后方可施工,对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。
七、净化无尘车间装修流程主要有哪些?1、关于百级千级洁净室装修的进行流程,湖南纯臻净化为您解答!!洁净室装修主要分为以下六大部分确定方案及报价,签订合同一般都是先看现场,,很多方案都是需要根据现场情况,及车间生产产品设计的。
八、净化工厂装修施工方案及流程1、施工前确认工程设计图纸和技术要求,并与各专业人员进行交流,讨论交叉作业时应该注意的问题。。
2、相关人员检查工程所用主要材料、设备是否合格,必要时要请业主参与检查。。
3、施工过程中加强进度控制及质量控制,洁净室施工管理制度要严格执行。。
4、要多注意风淋室的安装,有些净化公司的施工人员会接错点击的相序,导致风机反转,风速过小。。
5、因为二、三楼有许多板材都是立到楼板大梁底部,由于搬运及吊顶上部布满管线管道,所以板材都切割使用。这时可以订吊顶高度的板材,然后各房间之间可以用铁皮封堵。。
6、策划:充分沟通,满足客户需求。对于策划这部分,主案设计师会先和客户进行充分沟通,结合客户的需求,对项目整体情况充分沟通了解并熟悉。。
7、初步设计:净化工程施工公司根据客户的情况,进行项目的设计。在这个过程中,三仁主案设计师也会深化工作,协调好小组成员内的对接工作并随时跟进进度,项目按时间节点完成。。
8、方案交流:与客户交流初步设计净化车间施工流程并做调整。。
9、商务洽谈:根据确定的净化车间施工流程,预算部会出具具体报价清单给到客户。。
10、施工图设计:将初步净化车间施工流程方案确定为施工图设计。。
11、工程:按照净化车间施工图进行施工。。
12、调试检测:依据验收规范及合同要求,进行调试净化车间施工流程及检测。。
13、竣工验收:进行竣工验收并交付客户使用。。
14、维护服务:承担责任,并提供净化车间施工保修期后的服务。。
九、洁净车间装修时需要做哪些工作?1、洁净车间装修时需要做哪些工作?隔墙板:包括窗户、门,材料是彩钢板,但彩钢板的夹芯有很多种。 天花吊顶:包括吊杆、纲梁、天花板格子梁,材料一般是彩钢板与无尘板。。
2、照明器具:采用无尘专用灯具。 地板:高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。。
3、空调系统:包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。风管制作:洁净车间的风管制作要求严格,一般在相对密闭的室内进行,墙面需光滑,不易产生灰尘,地面铺设需是加厚地板,无尘无污染。对于人员的进出以及制作过程中穿戴的服饰以及鞋帽,需保持干净,无灰尘。。
4、以上,是洁净车间装修应注意的哪些问题以及工厂装修设计常识的相关信息,希望能对大家有所帮助,能为员工制造一个舒服、健康、安全的工作环境。。
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