板式换热器清洗教程【板式换热器清洗】

1、拆卸板片进行清洗的必要性：板式换热器一般是经历了采暖期五~六个月的运行，运行介质是高温度达140℃的软化水，虽然是经过了软化处理后的水，但是难免仍有水垢附着在板片表面，如果垢厚到一定程度，不仅会影响换热效果，而且会造成板片的损坏。所以，检修期必须要对板片进行拆卸并进行除垢处理。。

2、检查板片结垢情况：拆卸下的板片，要检查一下其结垢情况，如果垢呈全部覆盖的金黄色，结垢严重，仅靠物理清洗是不容易清洗干净的，就必须用化学清洗；如果垢呈现不均匀的淡黄色，则考虑用物理清洗的方法。。

3、化学清洗步骤一：在自制的清洗池中冲兑好5%浓度的安全除垢清洗液，浸泡15个小时，浸泡时间，太短清垢不彻底，太长则会影响板片的寿命。。

4、化学清洗步骤二：把浸泡好的板片拿出来，并用软毛刷边用清水冲进行刷洗。。

5、物理清洗步骤一：根据水垢轻重选用合适压力的高压水枪，用水枪顺着板片的纹路进行高压反复冲刷，冲刷掉顽固的水垢。使用高压水枪时，一定要注意安全：要戴好防护镜，严格遵守高压水枪的安全操作规范。。

6、物理清洗步骤二：把用高压水枪冲刷过的板片抬到两个高低椅子上，一人用清水冲，另一人用软毛刷进行刷洗，把剩余的水垢刷洗干净。。

7、安装板片步骤一：无论是化学清洗，还是物理清洗，后的安装板片步骤重要。因为在安装的过程中必须检查板片的密封垫破损情况，一定要做到检查好一个板片安装一个板片。如果忽视了密封垫的检查与更换，则会造成板式换热器试压运行时渗漏，到时候返工既浪费了时间，又耗费人力，更可能耽误供暖工作。。

8、安装板片步骤二：每个换热器上有160多片板片，在检查好密封垫的基础上，多人配合安装好每一片板片，板片安装到位，不渗漏。。

1、初步检查、对在高温、腐蚀性介质下使用过的不锈钢板片及垫片建立档案资料，对板片的腐蚀及垫片的老化情况作出初步的判断分析，以便能够制定出合理的清洗方案。

2、拆密封垫、仔细拆下每一张板片的垫片，在拆下橡胶垫片时我们都会采取相应的保护措施防止垫片不会受到损害。

3、板片清洗、板片我们将放入专业的清洗装置中，清洗的整个过程都有严格的控制程序以板片清洗彻底。

4、对于不同的工况我们制定不同的清洗方案。

5、着色探伤、采用着色渗透检测的方法，我们会对您清洗后的板片做严格的检查，板片像新出厂的板片一样不存在裂纹、腐蚀点等缺陷。

6、清洗、着色渗透检测后的板片将再次彻底将渗透剂清洗干净，清洗后板片将用压缩空气快速彻底吹干。

7、清洗后板片表面将光洁如新。

8、表面检查、清洗后的板片将再次仔细检查表面并整齐摆放，等待进入后续工序。

9、装配垫片、对于清洗过的板片装配密封垫(粘接或免粘接)。

10、包装发运、用专业的包装工具对板片打包，包装采用了相应的防止运输中划伤板片的措施。

11、广州力和海得。

1、1先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸，并做好记录(以便后组装)2将板式换热器的各法兰拆开，并移到空地。

2、打开排污口放出换热器内残留的水。

3、当水排尽后，将板式换热器平卧(带法兰的一面向下)，然后均匀的松开换热器夹板上的螺栓，注意要对称松开、用力均匀，以免板片因两侧压力不等出现窜位或变形。

4、所有螺栓松开后，先将上面的一张夹板移开，然后将所有板片一张一张拿出来进行清洗。

5、一定注意板片与密封垫的位置、1密封垫是针对板片上的密封槽放置的，一定要注意方向，特别是密封垫的形状，有梯形或三角形的一面朝上放置(所有密封垫的放置方式都一样)2关于板片的放置、板式换热器的板片都是一模一样的，只是在装好密封垫以后，每隔一张平面旋转180度放置。

6、清洗方法、可以用手工清洗或用机械清洗，建议使用一些清洗剂(如氨基磺酸清洗液或者质量百分比为5%的稀盐酸+8%的B-125缓蚀剂+2%的AP221表面活性剂组合清洗液)将板片和密封垫上的污浊清洗掉，以免组装时打滑或窜位，导致密封性能不好。

7、手工清洗时，一定要使用软毛刷蘸上清洗液来清洗。

8、注意不要将板片和密封垫损坏。

9、组装、将清洗好的板片和密封垫依次按照原先拆的顺序组装起来，按照拆卸时的方法将夹紧板夹紧到原先记录的尺寸。

10、紧好后以25倍的工作压力进行打试验，产品无泄露。

1、首先根据换旅镇凳热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量。

2、准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

3、根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与拆旅换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。

4、根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同旅雹可控制在1~5之间。

5、在容器内倒入足够量的清洗剂开始对换热设备进行循环清洗。

6、换热设备不用拆卸，可在线清洗。

7、循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

8、清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于4~5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。

9、并适时将循环管路的进、出口调换进行反循环清洗。

10、清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明换热设备已经清洗干净。

11、在容器内换入清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，冲洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。

1、检查清洗对象的进出口阀门能不能闭合严紧，是否能够实现闭路循环清洗，必要时增加盲板。首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量。。

2、根据管路容积，准备好盛清洗剂的容器，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接。。

3、根据现场情况确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5之间。在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启开关对换热设备进行闭路循环清洗。循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。。

4、用PH试纸对溶液进行测试，测试结果如高于4~5左右时，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度。清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗。。

5、清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间没有变化时。在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。。

1、简单的板式换热器清洗方法就是用铁刷对它进行清理，将污垢除去。

2、但是这一类清洗方式很容易对换热器的板片造成伤害，而且耗费大量的人力。

3、同时被铁刷刷过的板片，因为产生了很多划痕，更容易产生污垢。

4、使用草酸或甲酸进行清洗板式换热器，这样不仅能够保护其内部的胶条和板片而且还能降低人工成本。

5、因为酸中含有的氢离子能够和污垢散茄中的碳酸盐、钙酸盐和镁酸盐发生化学反应，使污垢转化成可溶性物质，从而达到除拆枝去污垢的目的。

6、如果换热器内产生了大量沉淀性污垢，先应严旅掘敏格按照安装、拆卸使用说明书的步骤对其进行拆卸。

7、将拆卸下来的板片放入水槽中，再加入适量的草酸进行浸泡，浸泡约4小时，取出用竹刷轻轻擦拭，清水洗净后，再用2%的磷酸三钠溶液浸泡一小时左右，取出洗净晒干后，便可重新安装使用。

1、板式换热器结垢的清洗方式x0dx0a清洗剂的选择x0dx0a清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。

2、有机酸主要有、草酸、甲酸等。

3、无机酸主要有、盐酸、硝酸等。

4、根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出、x0dx0a1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。

5、x0dx0a2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。

6、x0dx0a通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果佳。

7、在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。

8、通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。

9、通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。

10、x0dx0a清除水垢的基本原理x0dx0a1)溶解作用、酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

11、x0dx0a2)剥离作用、酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。

12、从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。

13、并脱落下来。

14、x0dx0a3)气掀作用、酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。

15、二氧化碳气体在溢出过程中。

16、对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。

17、x0dx0a4)疏松作用、对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

18、x0dx0a清洗水垢的工艺要求x0dx0a1)酸洗温度、提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。

19、x0dx0a2)酸洗液浓度、根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸O％、水O％、缓冲剂2％、表面活性剂0．8％的浓度配制，清洗效果。

20、x0dx0a3)酸洗方法及时间、酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。

21、酸洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3～4h。

22、在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0．2％时，即可认为酸洗反应结束。

23、x0dx0a4)钝化处理、酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

24、x0dx0a清洗水垢的具体步骤x0dx0a1)冲冼、酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

25、x0dx0a2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。

26、x0dx0ax0dx0a3)酸洗、将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。

27、然后连续动态循环3～4h。

28、其间每隔0．5h进行正反交替清洗。

29、酸洗结束后，若酸液pH值大于酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

30、x0dx0a4)碱洗、酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

31、x0dx0a5)水洗、碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

32、x0dx0a6)记录、清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。

33、总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。

34、合格后方可使用。

35、x0dx0a防止板式换热器结垢的措施x0dx0a1)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。

36、x0dx0a2)新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。

37、x0dx0a3)在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。

1、初步检查：对在高温、腐蚀性介质下使用过的不锈钢板片及垫片建立档案资料，对板片的腐蚀及垫片的老化情况作出初步的判断分析，以便能够制定出合理的清洗方案。。

2、拆密封垫：仔细拆下每一张板片的垫片，在拆下橡胶垫片时我们都会采取相应的保护措施防止垫片不会受到损害。 。

3、板片清洗：板片我们将放入专业的清洗装置中，清洗的整个过程都有严格的控制程序以板片清洗彻底。对于不同的工况我们制定不同的清洗方案。 。

4、着色探伤：采用着色渗透检测的方法，我们会对您清洗后的板片做严格的检查，板片像新出厂的板片一样不存在裂纹、腐蚀点等缺陷。 。

5、清洗：着色渗透检测后的板片将再次彻底将渗透剂清洗干净，清洗后板片将用压缩空气快速彻底吹干。清洗后板片表面将光洁如新。 。

6、表面检查：清洗后的板片将再次仔细检查表面并整齐摆放，等待进入后续工序。 。

7、装配垫片：对于清洗过的板片装配密封垫（粘接或免粘接）。 。

8、包装发运：用专业的包装工具对板片打包，包装采用了相应的防止运输中划伤板片的措施。 。

1、板式换热器的清洗方法是使用酸性清洗剂进行清洗，现在使用的清洗剂多为有机酸或者无机酸，酸洗可以有效的帮助清除结垢，酸性物质能够很好的溶解并且破坏水垢的结构，从而让水垢脱落、瓦解，这样就能够达到很好的达到清洗的效果了。

2、板式换热器在使用过程中时间一久就会产生结垢，水中含有众多的钙镁重碳酸盐，这些物质在受热后就会分解成碳酸钙，碳酸钙是一种沉积物，就会沉积在换热器中，久而久之就会形成一层很厚的结垢，同时还会生成松软且无固定形状的氢氧化镁，这就让结垢更加的容易形成了。

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