钢筋直螺纹连接技术【钢筋直螺纹连接】

1、工艺流程：  下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成。

2、接头施工 （1）切割下料：对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割 （2）加工丝头    a.丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。    b.加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。    c.丝头加工长度为标准型套筒长度的1/其公差为+2P（P为螺距）。    d.操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次   e.经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。   f.检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。。

3、现场连接加工 （1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 （2）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。  （3）滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。 （4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过2P。。

4、 工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的型式检验报告。。

5、 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。。

6、 每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根。。

7、 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验。。

8、 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关。。

9、 用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、扳构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。。

10、 滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。。

11、 对每一个验收批均应按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值，且不小于0.9倍钢筋器材的实际抗拉强度时，该验收批判定为合格。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积。 （1）如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。 （2）滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定。。

1、工艺流程：  下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成。

1、导语、现在21世纪时高科技时代，人们现在的生活也因为高科技的有了很大的改变，例如有了电脑，我们不出家门便知天下事有了汽车，我们再不用靠步行去很远的地方。

2、在现在生活里，我们可以随处可见一些钢铁制品，其中这钢铁制品都是需要一些连接物来连接的，钢筋直螺纹就是这样一个可以将钢筋链接在一起的物品，下面小编就为大家介绍一下钢筋直螺纹的连接技术。

3、　　钢筋直螺纹丝头加工、加工前准备、a.凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训操作工人应经考核合格后持证上岗。

4、b.钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

5、c.厂家提供套筒应有产品合格证两端螺纹孔应有保护盖套筒表面应有规格标记。

6、直螺纹丝头加工、a.按钢筋规格调整好滚丝头内孔小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，剥肋及滚压螺纹的长度。

7、b.加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

8、c.操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。

9、　　钢筋直螺纹连接技术、主要技术内容、主要流程钢筋端部切平　　专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝　　用连接套筒对接钢筋。

10、　　技术特点、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。

11、节能、节材。

12、可全方位连接。

13、可提前予制，不占用工期，全天候施工。

14、操作方便、快捷，施工速度快。

15、　　以上就是小编为大家介绍的关于钢筋直螺纹的相关技术分享，小编觉得现在的社会发展的越来越好，广大市民也因此生活变得更加的便利。

16、在我们的日常生活中，钢筋直螺纹的用途十分的广泛，我们经常会看到很多的钢铁制品，在很多的工厂里面钢筋直螺纹是机械的零件部分，更是必需品。

17、小编的介绍到此介绍，希望可以帮助到需要帮助的朋友们。

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3、　　钢筋直螺纹丝头加工、加工前准备、a.凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训操作工人应经考核合格后持证上岗。

4、b.钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

5、c.厂家提供套筒应有产品合格证两端螺纹孔应有保护盖套筒表面应有规格标记。

6、直螺纹丝头加工、a.按钢筋规格调整好滚丝头内孔小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，剥肋及滚压螺纹的长度。

7、b.加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

8、c.操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。

9、　　钢筋直螺纹连接技术、主要技术内容、主要流程钢筋端部切平　　专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝　　用连接套筒对接钢筋。

10、　　技术特点、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。

11、节能、节材。

12、可全方位连接。

13、可提前予制，不占用工期，全天候施工。

14、操作方便、快捷，施工速度快。

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16、在我们的日常生活中，钢筋直螺纹的用途十分的广泛，我们经常会看到很多的钢铁制品，在很多的工厂里面钢筋直螺纹是机械的零件部分，更是必需品。

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1、钢筋直螺纹连接技术是一种专门针对钢筋剥肋滚轧工艺。

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