超声波塑料焊接机适合焊接哪些塑料材质的东西【超声波塑料焊接机】

1、超声波焊头是什么材料　　超声波焊头是什么材料，一提起超声波焊头，相信大家都没有太大的了解，其实超声波焊接头也叫超声波模具，通常制作超声波焊头也有很多种材料，下面一起来了解更多的超声波焊头是什么材料。

2、超声波焊头是什么材料　　超声波焊接头制作材料有很多，铝合金、钛合金等都有。

3、超声波焊接头也叫超声波模具，工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。

4、超声波焊接头超声波模具为超声波塑料焊接机配合使用，目的在于对塑料产品进行焊接。

5、超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。

6、其输出功率从手工焊。

7、超声波使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的，对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到大的振幅。

8、工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种。

9、对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到大的振幅。

10、工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的.，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。

11、超声波的原理超声波是指振动频率大于20KHz以上的，其每秒的振动次数(频率)甚高，超出了人耳听觉的上限(20000Hz)，人们将这种听不见的声波叫做超声波。

12、超声和可闻声本质上是一致的，它们的共同点都是一种机械振动，通常以纵波的方式在弹性介质内会传播，是一种能量的传播形式，其不同点是超声频率高，波长短，在一定距离内沿直线传播具有良好的束射性和方向性，2013年腹部超声成象所用的频率范围在2∽5MHz之间，常用为3∽5MHz(每秒振动1次为1Hz，1MHz=10^6Hz，即每秒振动100万次，可闻波的频率在16-000HZ之间)。

13、什么是超声波焊头　　超声波焊头(horn)是所有超声波发射端的通称，是超声波焊接设备中不可缺少的部分。

14、它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中．因其要传递超声波，故焊头一定要工作在谐振状态，即它的固有谐振频率要与换能器相匹配．其次是振幅要均匀，焊头端面形状要适应被焊接工件的形状。

15、超声波焊头材质的选择(钛合金，镁铝合金，粉末冶金钢等)　　7075T6使用于振动系统及Horn制造，该材料具有高的机械屈服强度，硬度高，　　热传导性强，是理想的超声波模具制造材料。

16、2024T6一般使用与HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。

17、6061T6使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。

18、超声波金属焊接焊头制作需要考虑的因素、产品的要求、决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属　　品的形状、采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。

19、是否可以一次熔接完成工作。

20、产品的塑料性质、决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。

21、在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位。

22、一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面、材料，工艺　　材料方面、超声波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点，所以常用的材料为铝合金及钛合金，但超声波金属焊接要求焊头耐磨损(要求较高的硬度)，使材料的选择变得比较困难，因为硬度和韧性似乎是天生对立的，这就要求我们选择高要求的材料，我们选择的优质钢村料能够比较好地解决这个矛盾，使焊头的有效寿命尽量地提高。

23、工艺方面、包括有加工工艺及后续处理工艺，加工工艺在前面已详细描述过，后续处理包括热处理及参数的修整，基于我选择的材料，我们有独创的热处理工艺去。

24、在每一个焊头制作完成后，单独都要进行参数的测定及调整，以出品。

25、故障分析　　发热　　焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械损耗及焊件发热传导所致。

26、焊头发热是否正常判断标准为不带负载(即不接触工件)时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热厉害，证明焊头已损坏或材料不合格，需要更换。

27、啸叫　　当焊头工作时出现啸叫时，应分析以下原因、①安装螺丝是否已松动　　②焊头是否产生裂纹　　③焊头是否和不应接触的物件相接触。

28、过载　　当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查、①空载测试，如工作电流正常，则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。

29、②空载测试不正常时，应先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆出现问题，一步步进行排除。

30、排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。

31、③有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法、手触摸法。

32、正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。

33、发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。

1、超声波塑料焊接机的焊接方法熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。超声波塑料焊接机的焊接优点焊接速度快，焊接强度高、密封性好；取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。。

2、超声波塑料焊接机的焊接方法熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。超声波塑料焊接机的焊接优点焊接速度快，焊接强度高、密封性好；取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。。

3、超声波塑料焊接机的焊接方法熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。超声波塑料焊接机的焊接优点焊接速度快，焊接强度高、密封性好；取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。。

1、你好，超声波焊接机能焊接的主要材料如下、金属材料紫铜和黄铜。

2、铝及铝合金。

3、非金属材料ABSACETALACRTILCSCELLULOSICSCYCOVINKYDEXNORYLPCPEPPPSPOLYSULFONEPVCSANPOLYESTERXT-POLYMER烯苯乙烯丙晴双缩醛树脂压克力纤维素ABC和PC合成物压克力和PVC合金聚亚苯氧化物尼龙聚碳酸脂PC聚乙烯PE聚苯烯PP聚苯乙烯PS聚砜聚氧乙烯PVC苯乙烯丙烯晴聚脂树脂聚丙烯晴.奥龙/等。

4、望采纳，谢谢。

1、随着科技的不断发展，制造企业在加工技术上也在不断创新，超声波塑料焊接作为一个比较小众的领域，却在各行各业发光发热，因为它可以应用在一切热熔性塑料制品上。

2、超声波塑料焊接机比以往的焊接操作简单，焊接时间短，焊接强度大，为什么超声波塑料焊机有这么多的优点呢？接下来带大家一起从超声波焊接的原理来解析超声波塑料焊接机的工艺妙用。

3、超声波焊接的原理超声波焊接是一种高科技，一切热熔性塑料制品皆可应用，不需加溶剂、粘贴剂或其他辅助品。

4、可提高生产率，成本低，提高产品质量及生产安全。

5、超声波焊接是通过供电箱将市电AC(22-240V，50/60Hz)转变为高频高压信号，再通过换能器系统把高频高压信号转换成高频机械振动，加于塑料制品上，使塑料制品两部分间产生高速摩擦，温度上升。

6、当温度达到制品本身熔点时，使制品接口迅速熔化，同时再一定压力作用下冷却成型，从而完成焊接。

7、超声波塑料焊接机的工艺妙用知识焊接机如何产生高温？在进行塑料焊接的时候通常需要很高的温度。

8、在以往的焊接中，由于气体燃烧而产生温度(例如PP/PE/PC等)，而在超声波焊接机中，产生高温的原因是超声波引起的高频振动，该高频振动通过焊料将超声波能量传递到工件接触面，接触面相互振动摩擦而产生高温。

9、塑料是怎么熔融的？若因高频振动摩擦而产生高温，则是由于塑料构件热传导性差，瞬间的热急速散热，集中于工件接触面，塑料接触面间急速熔融。

10、并且，通过焊接砂轮施加外力，使两个塑料部件良好地熔解。

11、固化后，去除压力使两个塑料部件完全融合，焊接强度坚固，接近本体。

12、超声波塑料焊机的结构超声波焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器、增幅杆及焊头、安装夹具构成。

13、系统能实现数字化智能控制，焊接效果通过数字图像技术，操作焊接时间、压力时间，发震时间，充分焊接的终效果。

14、影响超声波焊接效果的3个因素超声波塑料焊机焊接效果的好坏，主要由以下3个因素引起、(1)超声波换能器的振幅大小，换能器可以控制超声波振幅来控制温度。

15、(2)焊接时间。

16、焊接时间了两种塑料零件的焊接效果及焊接后的稳定性。

17、(3)外力的大小。

18、外力的作用是更好地塑料零件的熔敷效果，但外力不能太大，否则塑料零件容易发生形变。

19、超声波成形焊机的安全性超声波塑料焊接机除了焊接效果优于传统焊接外，其焊接过程安全环保是另一重要特点。

20、一般的焊接温度不容易控制，焊接作业时容易发生危险，另外，焊接时产生的声波容易影响人的听力，焊接效果的好坏与作业者的熟练度有关，因此控制困难。

21、超声波塑料焊接技术给焊接行业带来了新的活力，超声波焊接应用，使不同的塑料更好地融合，同时使塑料制品在我们的生活中得到了广泛的应用，随着超声波塑料焊接机的不断更新和完善，它将对我们的生活产生越来越深刻的影响。

1、超声波塑料焊接机的工作原理、当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

2、又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

3、当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

4、超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。

5、这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形。

6、若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。

7、这个佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的佳压力之积。

8、对不同的焊接对象需要有不同工具头，超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。

1、首先是ABS材料，它是一种常见的可注塑成型的热塑性塑料，通常用来制作乐高玩具、行李箱、家电外壳、汽车内饰等等，用途广泛。ABS是苯乙烯共聚物，比较轻，有韧性、刚性，导热性佳，很适合超声波焊接。。

2、其次是PS材料，也是比较轻的材质，抗腐蚀性较强，电绝缘性优良，化学稳定性良好，也适合用超声波焊接机焊接。常见制品如装饰品、文具、光学仪器等物件的超声波焊接。。

3、PMMA（亚克力）材料，熔点较低，透光率较高，密度较低，有良好的加工性能，稳定性好，比较适合用超声波焊接，但透明亚克力塑料在加工时要注意表面会磨花，并且亚克力塑料比较脆，超声波焊接的压力时间不宜过长，否则会导致出现裂纹。。

4、PC+纤可以使用超声波熔接，因为是熔接产品的PC，而非熔接产品的玻纤。但若玻纤的含量高于PC的含量，如上述PBT含纤过高的状况，会产生无法熔接的情况。。

5、以上提到的几种塑料材质都适合使用超声波塑料焊接机焊接，而接下来也分析一下不太适合使用超声波焊接的塑料材质。 。

6、PP材料。这是我们日常使用的塑料水杯的制作材质之一。PP是聚丙烯，熔点高达167℃，是可以放进微波炉的塑料制品。而且材料比较轻，有良好的绝缘性，弹性系数低比较容易减缓超声波振动，因此属于比较难以熔接的塑料材质。。

7、铁氟龙。铁氟龙用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。从铁氟龙三字解析，铁无法熔接，氟熔接不明，龙可熔接，如上述铁与氟的含量，若高于龙的含量，应是无法熔接。铁氟龙的熔点约有400度，所以不适合超声波的瞬间传导熔接，建议或可使用恒温式的热熔接较为可行（如电热）；。

1、一、用机械运动软化和完成焊接的方法。 机械运动焊接是一种自动焊接过程，需要特殊的焊接设备。一旦确定了正确的焊接参数，操作人员就可以稳定生产。本实用新型具有焊接速度快、焊接灵活、焊接过程稳定、不需要焊剂或保护气体、不含有害气体或渣等优点，了产品的焊接质量。根据运动轨迹可分为直线和旋转变换：直线可用于直线焊接和平面焊接，旋转变换可用于圆形焊缝的焊接。塑料的接触部分被两个部分在压力下产生的摩擦热熔化和软化，直到它牢固地凝结。。

2、 超声波焊接 通过形成机械高频的成，发生器信号振幅件上通过头振动信号转换振动焊接耦合，的高频通过和是能量焊接塑正弦波换能器杆，超声波放大将。在使高频的下高温高压接触面熔化瞬间，塑料下摩擦。个冷却多二次超声波后按压短暂进入，的焊接一停止二次塑焊接一般件或不会过程。焊接电子电器汽车、广泛玩具文具等范围工艺品塑料化妆品应用、体配件包装日用品制品、行业电器、、强度。快，填料，简单焊接不，焊接接添加不溶剂，或高剂的高，效率任何零件粘焊接多是操作塑胶，优点热源，产品美观快强度是大生产速度焊接，消耗。焊接外金属可以的超声波技术用除了用零件塑料还，铆接。焊接技术在超声波越来越广泛中应用。。

3、旋转摩擦焊接 通过工件的相对高速旋转摩擦，将机械能转化为热能，使焊接工件表面的摩擦在熔化后加热和加压，使机械能焊接在一起。该工艺不受工件尺寸和材料的限制，焊接强度高于其他塑料焊接工艺，几乎接近塑料体的强度。适用于旋转工件的焊接，如滤芯、塑料杯、浮球、玩具球、莲花头等。。

1、三大类.在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。

2、大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

3、为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。

4、例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时。

1、超声波焊头是什么材料　　超声波焊头是什么材料，一提起超声波焊头，相信大家都没有太大的了解，其实超声波焊接头也叫超声波模具，通常制作超声波焊头也有很多种材料，下面一起来了解更多的超声波焊头是什么材料。

2、超声波焊头是什么材料　　超声波焊接头制作材料有很多，铝合金、钛合金等都有。

3、超声波焊接头也叫超声波模具，工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。

4、超声波焊接头超声波模具为超声波塑料焊接机配合使用，目的在于对塑料产品进行焊接。

5、超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。

6、其输出功率从手工焊。

7、超声波使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的，对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到大的振幅。

8、工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种。

9、对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到大的振幅。

10、工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的.，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。

11、超声波的原理超声波是指振动频率大于20KHz以上的，其每秒的振动次数(频率)甚高，超出了人耳听觉的上限(20000Hz)，人们将这种听不见的声波叫做超声波。

12、超声和可闻声本质上是一致的，它们的共同点都是一种机械振动，通常以纵波的方式在弹性介质内会传播，是一种能量的传播形式，其不同点是超声频率高，波长短，在一定距离内沿直线传播具有良好的束射性和方向性，2013年腹部超声成象所用的频率范围在2∽5MHz之间，常用为3∽5MHz(每秒振动1次为1Hz，1MHz=10^6Hz，即每秒振动100万次，可闻波的频率在16-000HZ之间)。

13、什么是超声波焊头　　超声波焊头(horn)是所有超声波发射端的通称，是超声波焊接设备中不可缺少的部分。

14、它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中．因其要传递超声波，故焊头一定要工作在谐振状态，即它的固有谐振频率要与换能器相匹配．其次是振幅要均匀，焊头端面形状要适应被焊接工件的形状。

15、超声波焊头材质的选择(钛合金，镁铝合金，粉末冶金钢等)　　7075T6使用于振动系统及Horn制造，该材料具有高的机械屈服强度，硬度高，　　热传导性强，是理想的超声波模具制造材料。

16、2024T6一般使用与HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。

17、6061T6使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。

18、超声波金属焊接焊头制作需要考虑的因素、产品的要求、决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属　　品的形状、采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。

19、是否可以一次熔接完成工作。

20、产品的塑料性质、决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。

21、在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位。

22、一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面、材料，工艺　　材料方面、超声波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点，所以常用的材料为铝合金及钛合金，但超声波金属焊接要求焊头耐磨损(要求较高的硬度)，使材料的选择变得比较困难，因为硬度和韧性似乎是天生对立的，这就要求我们选择高要求的材料，我们选择的优质钢村料能够比较好地解决这个矛盾，使焊头的有效寿命尽量地提高。

23、工艺方面、包括有加工工艺及后续处理工艺，加工工艺在前面已详细描述过，后续处理包括热处理及参数的修整，基于我选择的材料，我们有独创的热处理工艺去。

24、在每一个焊头制作完成后，单独都要进行参数的测定及调整，以出品。

25、故障分析　　发热　　焊头在工作时会有一定的发热现象，这是由于材料本身的机械损耗及焊件发热传导所致。

26、焊头发热是否正常判断标准为不带负载(即不接触工件)时，连续发射超声波半小时以上，温度不能够超过50-70℃，如发热厉害，证明焊头已损坏或材料不合格，需要更换。

27、啸叫　　当焊头工作时出现啸叫时，应分析以下原因、①安装螺丝是否已松动　　②焊头是否产生裂纹　　③焊头是否和不应接触的物件相接触。

28、过载　　当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查、①空载测试，如工作电流正常，则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。

29、②空载测试不正常时，应先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器+变幅杆出现问题，一步步进行排除。

30、排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。

31、③有时会出现空载测试正常，而不能正常工作的情况，有可能是焊头等声能原件内部发生变化，导致声能传递不畅，这里有一个比较简单的判断方法、手触摸法。

32、正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是均匀的，手摸上去是丝绒般的顺滑，当声能传递不畅时，用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉，这时就要采用排除法去排除有问题的部件。

33、发生器不正常时，也能产生同样的情况，因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波，当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象，这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。

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