发泡工艺流程【发泡工艺】

1、加热后EPS粒子软化，使其膨胀将近40倍左右，并且要珠粒之间互不熔融。

2、熟化处理：将已经膨胀的珠粒经空气冷却24小时，让珠粒内汽化的气体冷凝成为液体，降低珠粒内压力，使大气中的空气渗入到珠粒中.同时让泡孔内的液体增多，以利于进一步发泡，增大发泡倍率。

3、模压成型：把熟化的珠粒加入模具中，用蒸汽加热至110～120℃，泡孔中残留的少量液体蒸发，使发泡珠粒的空间再度增大，不同珠粒之间相互挤压而形成块状产品。

1、亲亲～很高兴为您解答，我的解答如下:泡的工艺流程如下：预发泡：在连续或者间歇式预发泡机内，用蒸汽将EPS颗粒加热，一般温度在100℃左右。

1、聚氨酯发泡工艺分为如下三种、x0dx0ax0dx0a预聚体法x0dx0ax0dx0a预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。

2、x0dx0ax0dx0a半预聚体法x0dx0ax0dx0a半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

3、x0dx0ax0dx0a上述两种方法工艺流程框图如下、x0dx0ax0dx0aOCUME~1chenLOCALS~1Tempmsohtml11clip_image00wmz">x0dx0ax0dx0a一步发泡工艺x0dx0ax0dx0a将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

4、x0dx0ax0dx0a一步发泡工艺流程框图如下、x0dx0ax0dx0aOCUME~1chenLOCALS~1Tempmsohtml11clip_image00wmz">x0dx0a一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。

5、另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。

6、注意、称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)后称入。

1、配料捏合将原料PVC树脂倒人捏合机，然后加人各种助剂、二丁脂、增白剂等共同混合，进行加热捏合。加热蒸汽压力在0.29MPa左右，捏合约45~60min后出料。。

2、塑炼拉片捏合完毕的混合料送双辊塑炼机进行塑炼拉片，塑炼温度控制在130℃左右。。

3、模压制坯将塑炼后拉的片按样板(一般为矩形)进行冲片得片料，根据鞋底要求的花色可将各种颜色的片料搭配，然后按模腔容量称取片料，称量应较准确，以防溢料或缺料。随后把装有片料的模具送入热压机进行加热塑化、发泡，发泡后进行冷却定型，再脱模取出塑化好的坯料。模压制坏的工艺条件为:模压塑化温度160~165℃。加热蒸汽压力0.686~0.784MPa,模压塑化压力9MPa,模压塑化时问10~20min,冷却定型温度50℃，冷却定型时20min。。

4、热处理的目的是在常压下使坯料进一步加热发泡得到发泡的鞋底片料，其操作是将坏料送入蒸汽加热的烘房内，控制温度100~130℃约10~15min，使之发泡，所得发泡拖鞋底的发泡片料出烘房后再送库内停放一周，然后方可送去冲片。。

5、冲裁并组装将发泡片料按拖鞋的规格尺寸要求冲裁成拖鞋底样，然后打眼，与拖鞋攀带组装，即得成品拖鞋，加过鞋底发泡专用增白剂C-1后，储存时间长了也不泛黄褪色！。

1、导语、在现在的装潢市场和装潢过程中为经常使用的PVC发泡板是一种装饰材料，PVC发泡板，不仅表面看起来的美观大方，而且具有防水，阻燃，耐磨，耐腐蚀等稳定的性质，广泛运用于建筑外墙的装饰，客车火车的顶棚，商务工作区的隔板等等。

2、虽然大家经常会见到PVC发泡板但是大家对PVC发泡板的工艺并不是的了解，下面就由小编来为大家详细介绍一下PVC发泡板的工艺流程。

3、　　Pvc发泡板工艺流程　　硬质PVC结皮发泡板生产工艺流程如下、PVC树脂+助剂→高速混合→低速冷混→锥双螺杆挤出→口模赋形(结皮发泡)→冷却定型→多胶辊牵引→切割制品→收集检验。

4、生产的硬质PVC结皮发泡板制品规格为1220mm×2440mm，制品厚度为8～32mm。

5、pvc发泡板性能　　环保性、PVC发泡板不像室内装修那样存在大量的甲醛。

6、甲醛对于人体的危害是大家都十分清楚的，也正是因为如此很多人都对含有甲醛的产品十分的反感。

7、所以现在越来越多的产品开始走环保健康的道路。

8、而PVC发泡板是可再生和可持续利用的，对于保护地球环境和自然生态资源有着微小却十分重要的意义。

9、　　环境性、PVC发泡板可以承受无机酸，碱或者盐等大多数有机溶剂，适用于医药或者化工防腐材料等方面。

10、电学性、PVC发泡板是一种电性能较好的聚合产品，但是相对而言耐电晕性能就比较一般了，适合使用于中低压和低频的绝缘材料之间。

11、pvc发泡板产品特点　　防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震的特性　　和木材同等加工，且加工性能远远优于木材　　是木材、铝材、复合板材的理想替代品　　　　结皮板表面光滑，硬度高，不容易有划痕，常用于制作橱柜，家具等　　pvc发泡板用途　　pvc发泡板广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板相册板等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。

12、　　结束语、通过小编上面的介绍，相信大家对于pvc发泡板的工艺流程，已经有了一定的了解了。

13、PVC发泡板是一种优质的复合材料，不仅表面看起来的美观大方，而且稳定的化学和物理性质，广泛应用于社会的各个领域。

14、大家在选择PVC发泡板时要充分考虑它的优缺点再决定是否选择购买PVC发泡板。

15、希望通过小编上面的介绍，能够帮助大家了解到PVC发泡板的工艺流程。

1、海绵是一种我们的生活中十分常见的物品，海绵以其特有的吸水性在我们的生活中所扮演的角色一般就是清洁物品，在很多潮湿的环境里面我们为了使这个环境能够干燥起来，往往使用海绵来达到我们想要的程度，我们虽然都知道海绵怎么使用，但是有用户知道海绵是怎么制造出来的吗，今天我们就会为大家介绍这个过程，接下就带领大家进入海绵制作工艺和流程这个话题中。

2、　　基本介绍、聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。

3、以及避震，抗摩擦用途的弹性材料，例如鞋底，拖拉机坦克履带衬底。

4、　　主要原料、快速料、分子量、挥发份低，主要用于自动机，也可用于土机方面。

5、它本身含发泡剂少，熟化时间短。

6、操作时，加热时间短，冷却短，成型周期短，节省能耗，提高生产效率。

7、标准料、分子量、挥发份高，主要用于土机方面，从能耗控制方面考虑，较少用于自动机。

8、普通料类型、巴斯夫CP20龙王E-SB、兴达30诚达PK302等。

9、　　具体流程、我们一般讲工艺总是指成型工艺，其实艺就EPS成型来讲还要涉及原料、预发机理、管道工艺及系统匹配工艺，终体现在成型工艺等方面内容。

10、EPS从进料口进入流化床，流化床吹入的热风是由鼓风机吸风，通过蒸汽加热器后通过底网吹入流化床，与物料接触，EPS粒料在热风及料流的推动下悬浮在气流中边干燥边推进，落入振动筛。

11、合格的粒料过筛后输入熟化料仓。

12、结块的粒料在筛上流入流化床的破碎装置，使结团粒的EPS破碎，合格的也流入熟化料仓。

13、此处还有一压缩空气接口吹堵。

14、真空阀打开，真空泵抽真空。

15、使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。

16、使模内形成负压，有利于产品进行脱模。

17、生产工艺、将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起B.进行发泡加工。

18、将80份乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、20份APAOPT3320份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO和0.6份过氧化二异丙苯混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵。

19、其密度(d)为0.028g/cm，25%的压缩硬度为9KPa。

20、　　在上文中，我们为大家介绍了一些有关海绵的一些知识，我们的是日常生活中是经常使用到海绵这个东西的，我们在使用它的时候，往往只知道这个材料十分吸水，在潮湿的地方使用海绵准没有错，但是有谁知道海绵是怎样被制作出来的呢，可能大家都没有仔细地去思考过，所以今天我们提出这个话题，来为大家仔细介绍制造流程，希望大家能够仔细阅读和思考。

1、发泡混凝土的施工工艺流程、检验水泥、砂子、发泡剂质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收。

2、基底处理、把基底垃圾清理干净，并在浇筑混凝土前要洒水湿润。

3、找标高、根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。

4、混凝土搅拌、混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。

5、投料必须严格过磅，精确控制配合比，每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。

6、按规定留设试块。

7、铺设、铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。

8、找平、压光、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。

9、第一遍抹压、用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

10、第二遍抹压、当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

11、第三遍抹压、当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

12、养护、应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。

1、亲亲很高兴为您解答：可发性聚苯乙烯主要化验哪些成分答：可发性聚苯乙烯主要化验、物理及化学特性、危险类别等。

2、可发性聚苯乙烯，主要化验化学成分聚苯乙烯和发泡剂。

3、可发性聚苯乙烯树脂的主要检测项目有:发泡倍率、粒度、水分含量、发泡剂含量。。

4、可发性聚苯乙烯，化学化验项目的是物理及化学特性、危险类别等。

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