如何使用硬度计【硬度计】

1、洛氏硬度计的分类、手动洛氏硬度计　　电动洛氏硬度计　　数显洛氏硬度计　　表面类洛氏硬度计　　光学类洛氏硬度计　　加高型洛氏硬度计　　洛氏硬度计的特点　　手动洛氏硬度计试验操作简单，测量迅速，可在指示表上直接读取硬度值，工作效率高，成为常用的硬度试验方法之一。

2、由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，此仪器适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。

3、洛氏硬度计的应用　　洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。

4、洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。

5、可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。

6、表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。

7、洛氏硬度计原理　　　在规定条件下，将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。

8、卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。

9、以压痕残余深度h代表硬度的高低。

10、洛氏硬度试验原理如图所示。

11、1—在初始试验力F0下的压入深度。

12、2—在总试验力F0+F1下的压入深度。

13、3—去除主试验力F1后的弹性回复深度。

14、4—残余压入深度h。

15、5—试样表面。

16、6—测量基准面。

17、7—压头位置　　右图、洛氏硬度试验原理图　　洛氏硬度值按下式计算、N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100。

18、其他标尺，N=130。

19、h－残余压痕深度，mm。

20、S－常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬度，S=0.001mm。

21、每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。

22、压痕越浅，硬度越高。

23、洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。

24、洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和588mm、175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。

25、表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

26、HR-150A洛氏硬度计操作规程　　操作规程　　HR-150A洛氏硬度计试验前的准备工作　　一使用范围　　试验时立按下表选用压头和总试验力、刻度符号压头总试验力N(kgf)标注硬度符号允许测量范围　　B∮588/mm钢球97(100)HRB20-100　　C120°金刚石1471(150)HRC20-70　　A120°金刚石54(60)HRA20-88　　A标尺、用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等),也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.　　C标尺、用于测定_过热处理的钢制品硬度.　　B标尺、用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.　　(1)调整主试验力的加荷速度(2)试验力的选择(150KG、1471N100KG/97N60KG/588N))(3)小心安装硬度计压头.　　试验程序　　(1)将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上　　(2)将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止　　(3)旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正　　(4)拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动　　(5)当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力　　(6)从指示器上相应的标尺读数　　(7)转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验　　(8)试验结束后用防尘罩将机器盖好.　　注意事项、(1)定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油　　(2)硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净　　(3)定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验　　(4)当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.　　洛氏硬度计主要技术参数　　洛氏标尺、HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK　　初试验力(N)、07(10kg)　　总试验力(N)、588(60kg),980(100kg),1471(150kg)　　硬度值读数方式、表盘　　试件允许大高度、170mm　　压头中心到机身距离、165mm　　洛氏硬度计外形尺寸(mm)、520×240×700　　洛氏硬度计重量(kg)、80　　执行标准、GB/T22国家标准、JJG112检定规程　　硬度值范围　　HRA、20～88　　HRB、20～100　　HRC、20～70　　标准配件(附件)、金刚石洛氏压头、直径5875mm硬质合金球压头　　大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块　　MC010-HRS-150数显洛氏硬度计(大屏幕液晶屏显)是机电一体化的硬度测试仪器.数显洛氏硬度计外观新颖,大屏幕显示,菜单式结构,采用微机控制,硬度值以数字直接显示.硬度测试结果可以直接打印输出,升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合,外接RS232超级终端设置,可外接打印机,具有良好的可靠性,可操作性和直观性除试台升降外,完全实现了自动化,消除了操作和读数误差.　　数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择(可选配功能)/各硬度之间的硬度换算等功能.　　数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定.　　数显洛氏硬度计适用范围、淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等.　　数显洛氏硬度计主要技术参数、洛氏标尺、HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK　　初试验力(N)、07N(10kg)　　总试验力(N)、588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)　　转换标尺、表面洛氏、布氏、维氏　　硬度读取、大屏幕数字显示　　数据输出、内置打印机和RS232接口　　总试验力保持时间(S)、0-60　　试件允许大高度、170mm　　电源电压、AC220V±5%,50~60Hz　　压头中心到机身距离、165mm　　数显洛氏硬度计外形尺寸(mm)、520×240×720　　数显洛氏硬度计重量(kg)、约80　　执行标准、GB/T22国家标准JJG112检定规程　　硬度值范围、HRA、20～88　　HRB、20～100　　HRC、20～70　　数显洛氏硬度计标准配件(附件)、金刚石洛氏压头、直经5875mm硬质合金球压头　　大平试台、中平试台、“V”型试台　　HRCHRB硬度块　　RS232通讯线　　电源线。

1、除了各种硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些共同的应注意的问题，现列举如下、硬度计本身会产生两种误差、一是其零件的变形、移动造成的误差。

2、二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。

3、对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。

4、对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。

5、差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。

6、差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。

7、洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。

8、例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试。

9、硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。

10、因为超出其规定的测试范围时，硬度计的度及灵敏度较差，硬度值不jing确，不宜使用。

11、其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。

12、校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。

13、一般规定标准块自标定日起一年内有效。

14、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。

15、换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。

16、目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的jing确性。

17、硬度计调整后，开始测量硬度时，*个测试点不用。

18、因怕试样与砧座接触不好，测得的值不jing确。

19、特*点测试完，硬度计处于正常运转折制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。

20、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。

21、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。

22、对圆试件一般要放在V形槽中测试。

23、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。

24、加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量度。

25、维氏、洛氏硬度硬度、是材料抵抗局部塑性变形的能力，多用压入法测定。

26、注、各硬度值相互之间不能直接比较，只能通过硬度对照表换算。

1、把WHB-3000数显布氏硬度计安装在稳固的工作台上并调至水平，水平度不应超过0.2/1000,在工作台上适当的位子上开一个φ90mm孔，为丝杆升降之用。 。

2、接通电源，打开开关，硬度计自动进入工作状态 。

3、安装压头、安装工作台。

4、仪器试验前的准备工作就绪后，将试件平稳的放在工作台上，转动旋轮，待工件接触压头的同时试验力也开始显示，当试验力接近自动加荷值时必须缓慢上升丝杆，到达自动加荷值时，仪器会发出“嘟”的声响既停止转动旋轮，仪器进入自动加荷状态，显示屏上显示向下并闪烁的箭头（表示正在进行加载），运行到达所选定的试验力时，保荷开始，箭头停止闪烁同时保荷时间开始倒计时，保荷结束进入卸荷状态，显示屏上显示向上并闪烁的箭头，卸荷结束，显示屏上的箭头消失，杠杆回复到起始位置。反向转动旋轮使工件与压头脱开（反向转动旋轮约半圈），压头与试件离开的距离约为1mm左右。 。

5、转动转盘将光源的位置处于正前方，缓慢转动旋轮，同时从目镜中观察压痕的成像， 直至压痕的成像清晰为止。

6、从目镜中观察视场内的两条移动刻线，根据自己的视觉调整目镜的透镜使刻线清晰 为止（调整透镜可能引起压痕成像模糊，转动旋轮使压痕的成像清晰为止）。。

7、转动测微目镜两边的鼓轮，从目镜中可观察到两条刻线相近移动，当两刻线内侧之 间透光逐渐减少处于有光或无光的临界状态时，按下CLR-D键（对零键），零位确定（如换 人测量必须重新对零，因各人的视觉不同，将会造成测量误差）。。

8、反向转动目镜的两鼓轮，使视场内两移动刻线逐渐分开，先将左边的刻线内侧与压 痕左边的边缘相切，再转动目镜右边的鼓轮使右边的刻线内侧与压痕右边的边缘相切，按下 目镜上的按钮，D1测量完成。然后将测微目镜转动90°（注意转动时要紧贴目镜管），按上 述方法测量压痕的另一直径D测量完成显示屏显示相应的硬度值，一次试验结束。。

1、打开硬度计的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。

2、硬度计按方向键移选择表，表1适用于有色金属，表2适用于黑色金属，按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，按ENTER键确认，主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。

3、按方向键，弹出DWELL保荷时间菜单，选择加荷时间。

4、按方向键，弹出FUNCTION菜单。

5、选择diyi个选项Single,按ENTER键确认，硬度计开始进入工作状态。

6、转动压头与物镜转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置。

7、转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。

8、硬度计如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。

9、转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，硬度计开始加载、保载、卸载。

10、转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。

11、移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。

12、移动右边手轮使刻线分开，移动目镜左侧鼓轮，使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切，移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切，按下目镜上测量按钮，对角线d1测量完成，目镜转动90度，测量对角线d按下测量按钮，主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。

13、一次试验结束。

14、如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。

1、打开硬度计的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。

1、打开硬度计的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。

1、将仪器开机之后，按SEL键就可开始测试；。

1、有朋友知道这种硬度计怎么使用吗？能给刀做硬度检测吗。

2、可以倒是可以的，我推荐你可以看一下瑞士博势proceq便携式硬度计，笔杆形式的更方便更精准。

3、有兴趣可以看一下http、//www.paiinstru.com/category.aspx?id=78。

1、打开维氏硬度计电源，调节力度，根据试样种类调节力度。

2、亮度，加压时间，单位也可以设置，一般不需要设置。

3、放置试样，样品台调节高度。

4、将试样放到样品台上，旋转镜头，观察试样，以再次则游确定大硬度的位置，并且调节使得试样表面可以看见。

5、升降台可以旋动埋雹调节。

6、旋转压头，使得它位于试样正上方，并且卡到位置，对准后。

7、按下启动按钮，过程中会显示“Dewell，Unload”和数字显示“1”，卸载完成会有“滴滴滴提示音”。

8、自动卸载力，此时得观察压痕。

9、旋转使得就对准压痕，镜头里面有两条线，用来卡主孙液销压痕对角线。

10、读数刻度示数d面板输入到，并且确定，旋转卡位线，旋转90°，卡到压痕对角线，读数刻度示数d面板输入到，并且确定。

11、确定后就会自动显示硬度值了。

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