一、储存容器工作压力
1、有防腐要求的奥氏体不锈钢制零部件按图样要求进行热处理后,需做酸洗钝化处理。
2、不同:圆筒中环向薄膜应力为轴向应力的两倍。球壳中的两向薄膜应力相等,其值等于等径圆筒中的轴向应力。为此在直径和压力相同时,球壳所需壁厚仅为圆筒一半。
3、在工厂工作了很多年了,然而对于压力容器,你真的了解吗?你知道哪些设备是压力容器吗?你知道压力容器有哪些为设置的附件吗?他们又有什么作用呢?
4、增大法兰锥颈尺寸,使锥颈的旋转刚度增加,则锥颈的承载比例加大,为此锥颈与法兰环间的边界力和边界力矩增大,也即锥颈端部的边界力,力矩增大,它会引起轴向弯曲应力增大。
5、(3)高压(代号H),0MPa≤p<0;
6、Q345R钢板设计温度下的许用应力值如何选取?
7、③高压(H)10MPa≤P<100MPa
8、压力容器液压试验的要求如下:
9、压力容器使用法兰连接的第一个法兰密封面形式如何选择?各种形式的法兰密封面有什么特点?
10、压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外,还应考虑与介质的相容性。压力容器专用钢材的磷含量(熔炼分析,下同)不应大于0.030%,硫含量不应大于0.020%。压力容器的设计压力不得低于高工作压力,装有泄放装置的压力容器,其设计压力不得低于阀的开启压力或爆破片的爆破压力。压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分:A、按压力容器的设计压力(p)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级,具体划分如下:
11、压力容器进行气密性试验时,附件应安装齐全。
12、答:运行中应重点检查四个方面:①检查附件:阀、压力表是否正常,严禁压力表超红线运行;②检查储气罐主要受压元件(包括封头、筒体等)是否发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等;③检查接管、紧固件、阀门等是否完好;④检查容器、管道是否发生严重振动。
13、(2)中压(代号M),61MPa≤p<0MPa;
14、(c)中压储存容器(易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10MPa•m3);
15、板式换热器和壳管式换热器有啥区别?
16、图样的设计压力、设计温度是如何确定的?
17、快开门式压力容器的联锁装置
18、例如:因盛放的介质特性或容器功能不同,即根据潜在的危害性大小,低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器
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20、榫槽面法兰密封面由一个榫面一个槽面相配而成,因此,密封面更窄。由于受槽面的阻挡,垫片不会被挤出压紧面,且少受介质的冲刷和腐蚀。安装时易于对中,垫片受力均匀,密封可靠,适用于易燃、易爆和有毒介质的运用。只是由于垫片很窄,更换时较为困难。
二、储存容器的工作压力是什么意思
1、三级焊缝内外部质量要求
2、①反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。
3、(g)中压搪玻璃压力容器;
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5、局部性——边缘应力中以经向弯曲应力为主,但其作用范围不大,在经向方向上,离开边缘迅速下降。
6、(f)高压、中压管壳式余热锅炉;
7、GB150根据焊接接头位置及该焊接接头所连接两元件的结构类型以及应力水平,把接头分成A、B、C、D四类,目的是什么?
8、设计条件图不能仅用用户提供的施工图代替,应该用程序文件规定的表格进行编制并签署。
9、管壳式换热器主要元件腐蚀裕量的考虑原则是什么?
10、⑴设计数据表中缺工作条件和设计参数:缺工作温度、介质主要组分、介质特性(介质毒性和爆炸危害程度)、容积、换热面积、换热管规格、程数、主要受压元件材料,缺少抗震设防烈度、地震分组、场地土类别、基本风压等自然条件等;
11、锻件的级别如何确定?对于公称厚度大于300mm的碳素钢和低合金钢锻件应选用什么级别?
12、隔离灭火法是将正在燃烧的物质和周围未燃烧的可燃物质隔离或移开,中断可燃物质的供给,使燃烧因缺少可燃物而停止。
13、对容器直径不超800的圆筒与封头的后一道环向封闭焊缝,当用不带垫板的单面焊对接接头,且无法进行射线或超声检测时,允许不进行检测,但需采用气体保护焊打底。
14、中压反应容器(易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5Pa·m3);
15、⑽附件的规格和订购特殊要求。
16、使用环境固定,不能移动。工作介质种类繁多,大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反应器、干燥器、分离器、管壳式余热锅炉、载人容器(如医用氧舱)等。
17、无损检测中漏磁检测(MFL)方法详解
18、设计条件图中的操作参数(如压力、温度、材料、管口方位等)与设计图纸上的参数不一致;
19、主要特性参数(如压力容器的容积、换热器换热面积与程数等);
20、周向失稳是因容器周向压缩薄膜应力所引起;经向失稳是由容器轴向压缩薄膜应力造成。
三、压力容器的工作压力范围
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2、薄壁容器中只要存在压缩应力,就有失稳的可能。承受内压的标准椭圆形封头,因其过渡区域存在周向薄膜压缩应力,故也有稳定性问题,因此会对其小厚度加以限制。
3、设法阻拦流散的易燃、可燃液体;
4、按工艺过程中的作用分:
5、压力容器的耐压试验和气密性试验
6、包装、运输、现场组焊和安装要求。
7、固定式压力容器:有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
8、压力容器的附件压力容器的附件包括阀、爆破片装置、紧急切断装置、联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等附件。
9、(c)高压(代号H)10MPa<p<100MPa;
10、(1)应根据压力容器的介质、高工作压力和温度正确选用。
11、(3)同腔多种介质压力容器类别划分:一个压力腔内有多种介质时,按照组别高的介质划分类别。
12、若测得壁厚小于容器小壁厚时,应重新进行强度校核,提出降压使用或修理措施;对可能引起金属材料的金相组织变化的容器,必要时应进行金相检验;高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。
13、用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上,应有防止泄露的保护装置。
14、(2)在安装使用前,低、中压容器用液面计,应进行5倍液面计公称压力的液压试验;高压容器的液面计,应进行25倍液面计公称压力的液压试验。(3)盛装0℃以下介质的压力容器,应选用防霜液面计。(4)寒冷地区室外使用的液面计,应选用夹套型或保温型结构的液面计。(5)用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上,应有防止泄漏的保护装置。(6)要求液面指示乎稳的,不应采用浮子(标)式液面计。(7)移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计。液面计有下列情况之一的,应停止使用并更换:(1)超过检修周期。(2)玻璃板(管)有裂纹、破碎。(3)阀件固死。(4)出现假液位。(5)液面计指示模糊不清。
15、c、具有与上述动作同步的报警功能
16、(4)超高压(代号U),p≥0MPa。
17、整体法兰:法兰、法兰颈部、及容器或接管三者能有的连接成一整体结构,共同承担法兰力矩的作用。
18、换热压力容器(E):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
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20、答:设计压力容器时,应有足够的腐蚀裕量。腐蚀裕量应根据预期的压力容器使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定,还应考虑介质流动时对压力容器或受压元件的冲蚀量和磨损量。
四、压力容器存放
1、答:(1)压力容器超压时应缓慢打开放空阀,如压力仍得不到有控制时,关闭进气阀和出口阀。(2)储气罐的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及运行时,开放空阀,关闭进气阀和出口阀。(3)压力容器超压,阀失灵时,应打开放空阀,如压力仍得不到有控制时,关闭进气阀和出口阀,停止压力容器运行。(4)压力表失灵,缓慢打开放空阀,关闭进气阀和出口阀,迅速通知有关部门更换压力表后再重新投入使用。(5)储气罐的接管、紧固件、阀门等损坏,难以运行时,开启放空阀,关闭进气阀和出口阀。(6)容器、管道发生严重振动,危及运行时,开启放空阀,关闭进气阀和出口阀。
2、固定式压力容器上装有爆破片装置时,爆破片的设计爆破压力加不得大于压力容器的设计压力,且爆破片的小设计爆破压力不应小于压力容器高工作压力入的05倍、即:pB≤ppBmin≥05pw
3、①低压(L)0.1MPa≤P<6MPa
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5、(3)分离压力容器(代号S),主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等;
6、简易式灭火器是近几年开发的轻便型灭火器。它的特点是灭火剂充装量在500克以下,压力在0.8兆帕以下,而且是一次性使用,不能再充装的小型灭火器。
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8、常见的防护区有:电子计算机房、数据处理中心、电信通讯设施、过程控制中心、昂贵的医疗设施、贵重的工业设备、图书馆、博物馆及艺术管、洁净室、消声室、应急电力设施、易燃液体存储区等,也可用于生产作业火灾危险场所,像喷漆生产线、电器老化间、轧制机、印刷机、油开关、油浸变压器、浸渍槽、熔化槽、大型发电机、烘干设备、水泥生产流程中的煤粉仓,以及船舶机舱、货舱等,经常有人工作而需要设置气体保护的区域或场所。
9、高工作压力(pw)大于等于0.1MPa(不含液体静压力,下同);内直径(非圆形截面指其大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)大于等于O.03m³;盛装介质为气体、液化气体或高工作温度高于等于标准沸点的液体。
10、低压(代号L)容器0.1MPa≤p<6MPa;
11、储水罐工作原理是:储水罐中的水会一直处于运动状态,有助于健康饮用。上浮球和小浮球,是采用食品级材质生产而成,作用是调节控制进入水源的多少!能有防止水满溢出的问题!产品内部有复杂的电路体系,密封性强,使用寿命长。
12、其作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时,可紧急关闭阀门迅速切断气源,防止事故蔓延扩大。
13、气密性试验压力应在图样上注明。
14、确定垫片材料、形式尺寸;确定螺栓材料、规格数量;确定法兰材料、密封面形式及结构尺寸;进行应力校核(计算中所有尺寸均不包括腐蚀裕量)。
15、介质为易燃或毒性为极度或高度危害的压力容器。
16、 制冷系统在正常运行时,高压贮液器的液面应保持在中线上下,液面应稳定,不应忽高忽低,高不得高于80%,低不能低于30%,以制冷系统中制冷剂的连续和均匀供液。高压贮液器的液面高于80%以上时,有发生爆裂的危险。高压贮液器存液过多时,冷间蒸发器的正常存液就会减少,必然影响冷间的降温。高压贮液器液面过低时,冷间蒸发器存液过多,易造成压缩机的湿冲程。若液面低于高压贮液器的出液管口,高压贮液器将失去液封作用,使高低压窜气,制冷系统无法正常运行。
17、(i)移动式压力容器:包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车(液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、气体运输(半挂)车)和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;
18、固定式压力容器:使用环境固定,不能移动。工作介质种类繁多,大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反应器、干燥器、分离器、管壳式余热锅炉、载人容器(如医用氧舱)等。
19、下列情况之一的,为第三类压力容器:
20、管板管孔加工后,GB151为何规定要在管板的终钻端进行管孔的检验?
五、容器的大工作压力
1、(16)对压力容器检查孔的要求如下:(a)为检查压力容器在使用过程中是否产生裂纹、变形、腐蚀等缺陷,压力容器应开设检查孔。检查孔包括人孔、手孔。(b)检查孔的少数量与小尺寸应符合要求。(17)检查孔的开设位置要求如下:(a)检查孔的开设应合理、恰当,便于观察或清理内部;(b)手孔应开设在封头上或封头附近的筒体上。(18)球形储罐应在上、下极板上各开设一个人孔(或制造工艺孔)。
2、有三种:阀,爆破片装置,法与爆破片装置的组合。
3、爆破片装置由爆破片和相应的夹持器组成。爆破片一般分为剪切型、弯曲型、正拱普通拉伸型、正拱开缝型、反拱型等几种。
4、高强度螺栓紧固与普通螺栓有什么区别?紧固方法有哪些?
5、压力容器工作压力低于压力源压力时,在通向压力容器进口的管道上应当装设减压阀,如因介质条件减压阀无法可靠工作时,可用调节阀代替减压阀。
6、a、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能;
7、*已进群的同行不要重复添加*
8、(4)介质含量极小的压力容器类别划分:当某一危害性物质在介质中含量极小时,应当根据其危害程度及其含量综合考虑,按照压力容器设计单位决定的介质组别划分类别。
9、主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
10、检测技术课件分享:PAUT超声相控阵技术(PPT)
11、设计条件图中存在缺项情况;
12、⑾压力容器铭牌的位置。
13、答:为防止压力容器超使用年限运行引发问题,设计单位一般应在设计图样上注明压力容器设计使用年限。压力容器的设计使用年限不一定等于实际适用年限,注明设计使用年限只是提醒用户,容器超过设计使用年限时,它的裕度会降低,等级评级也会降低。此时应当设立必要的监护措施和缩短检验周期。
14、通过内外部检验,对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次,但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。
15、应使法兰的三个应力尽可能与相应的许用应力相接近,目的使法兰应力趋满应力状态,则可充分的发挥材料的强度性能。
16、压力容器用液面计应符合有关标准的规定,并应符合下列要求:
17、活塞式压缩机备件入厂检验规程
18、使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器;
19、盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器;
20、但对压力很低、非易燃或无毒、无腐蚀性介质的容器,若没有发现缺陷,取得一定使用经验后,可不作无损探伤检查。
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