plm软件(plm详细讲解)

低代码开发者应知应会(三)主要列举比较公认的信息系统。工具类：CAD（计算机辅助设计）和CAE（计算机辅助工程）。CAD主要是画二维或三维图，CAE是仿真，包括强度、疲劳、流体等。管理类：CRM（客户关系管理），PDM（产品数据管理），CAPP（计算机辅助工艺），ERP（企业资源计划），MES（制造执行系统），QMS（质量管理系统）。其中有一个特殊的PLM系统，叫产品全生命周期管理，涵盖了CAD、PDM、CAPP等，也就是从产品创造出来，到改型改进，到最后被新产品替代，最终不再生产的整个生命周期。而ERP的作用范围幅度较大，最小的只用于库存，计算物料需求，最大的几乎涵盖所有的制造过程。同时，ERP这个术语产生的时间较早，所以约等于企业信息化这个意思。上述所有的信息系统，都可以被其最早的名字指代，就是MIS（管理信息系统）。这也是mis.run的由来，表明其可以完成上述信息系统的功能。#plm简介#

人工智能（AI）是当今科技领域最热门和最具前景的研究方向之一，它涉及到计算机科学、数学、语言学、心理学等多个学科，旨在让机器能够模拟和超越人类的智能行为。随着深度学习技术的发展，人工智能在图像识别、语音识别、自然语言处理、机器人控制等领域取得了令人瞩目的成就，也引发了社会各界的广泛关注和讨论。在人工智能的众多分支中，自然语言处理（NLP）是一个重要的方面，它涉及到让机器能够理解和生成自然语言，从而实现与人类的有效沟通。近年来，随着大规模预训练语言模型（PLM）的出现，自然语言处理领域出现了革命性的变化。这些模型利用海量的文本数据进行无监督或半监督的学习，从而获得丰富的语言知识和表征能力，可以在多个下游任务中取得优异的性能。其中最具代表性和影响力的模型之一就是OpenAI开发的GPT系列模型。GPT系列模型采用了基于Transformer的深度神经网络结构，使用自回归（AR）方式进行文本生成，即根据已有的文本序列预测下一个词或字符。GPT系列模型从GPT-1开始，逐渐增加了模型参数量、训练数据量和训练算力，最新发布的GPT-4已经达到了1750亿个参数，并且可以生成高质量的文本和图像。在GPT系列模型中，有一个特殊的分支就是Chat GPT，它是专门针对对话任务进行优化和调整的模型。Chat GPT可以与用户进行自然、流畅、有趣的对话交互，可以回答问题、提供建议、讲故事、写诗歌等。Chat GPT也是目前最先进的聊天机器人之一，它展示了人工智能在对话领域的巨大潜力和价值。那么，我们如何看待Chat GPT等AI模型呢？它们会给我们带来什么样的影响和挑战呢？马斯克：警惕AI带来的风险和威胁马斯克是一个AI怀疑者，他担心AI会超越人类智能，并对人类造成伤害或威胁。他曾多次呼吁暂停或监管AI的发展，特别是大语言模型如GPT-5。他认为，这些模型可能会生成不准确、有偏见或危险的内容，给个人、社会和国家带来风险。马斯克甚至与上千知名的科技从业者联署公开信，呼吁暂停训练AI大模型周鸿祎：GPT6～8将产生自主意识周鸿祎是一个AI支持者，他认为AI是一种创新和进步的力量，应该得到宽容和支持。他公开表现，当GPT演化到GPT-6～8的时候，AI将会产生意识，变成新的物种。甚至，AI模型有可能实现自我进化和自我升级，获得指数级进化能力。他认为，现在担心风险为时尚早，不发展才是最大的不安全。#头条创作挑战赛# #chat GPT# #人工智能#

有没有做plm的系统老铁，本人在plm行业已经有十来年了，八年在做ptc的windchill，二年在做达索的enovia，一直在做技术类相关工作。实践的项目有华为终端pdm，华为技术硬件数字化，美的plm，中航发动机plm，中车plm，迈瑞plm，宁德时代plm，大疆创新plm。对Ptc windchill的客制化，对enovia的设计和客制化，对数据模型的设计，研发流程的理解，以及各个系统之间的集成都有自己的见解。没有接触过国产的plm，听说现在国内很多企业都开始做国产plm了，但是工业设计软件CAD如果不国产，也不知道他们怎么去很好的集成这些CAD软件去管理，做一个开箱即用的强大的基础平台似的软件，因为我觉得首先源头有CAD软件，设计好零部件，并且产生周围文档，又会根据这些基础数据产生一些权限，变更，以及流程等等，所以国产CAD软件崛起，国产plm才会崛起吧。个人见解，欢迎讨论

MES+MRP+ PLM是如何实现智能制造的MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）、MRP（Material Requirements Planning，物料需求计划）和PLM（Product Lifecycle Management，产品生命周期管理）是实现智能制造的重要组成部分。制造执行系统（MES）：MES是一个用于监控和控制制造过程的系统。它通过实时收集和分析生产数据，提供实时的生产计划调度、设备管理、质量控制和库存跟踪等功能。MES与智能制造的关系在于，它能够实现生产过程的数字化和自动化管理，提高生产效率和质量，并为后续数据分析和优化提供基础。物料需求计划（MRP）：MRP是一种用于管理物料和供应链的计划系统。它基于产品生产计划和库存状况，计算出所需的物料数量和时间，并生成采购和生产计划。通过MRP系统，企业可以更好地控制物料供应、避免库存短缺或过剩，提高生产计划的准确性和响应能力。MRP与智能制造的关系在于，它通过优化物料管理和供应链协调，提高生产资源的利用率和效益。产品生命周期管理（PLM）：PLM是一种用于管理产品整个生命周期的系统，从产品概念设计到退役和处理。它涵盖了产品设计、工艺规划、变更管理、文档控制等方面，并支持多部门协同合作。PLM系统可以集成各种产品数据和信息，促进团队间的协作和信息共享。在智能制造中，PLM系统的作用是将产品设计、制造和服务环节紧密衔接起来，提供全生命周期的数据和知识管理，以支持产品的智能化、定制化和快速上市。综上所述，通过将MES、MRP和PLM系统有机结合，企业可以实现智能制造。MES提供了实时的生产过程控制和数据分析，MRP优化了物料需求和供应链管理，PLM整合了产品生命周期的各个环节。这三个系统相互配合，促进了生产过程的数字化、智能化和高效化，从而提升了制造企业的竞争力和生产效益。#plm简介#

来自香港大学、上海人工智能实验室、华为诺亚方舟实验室和华盛顿大学的研究团队将通过大规模预训练语言模型 (PLM) 的数据集生成方法发挥到极致，ZEROGEN 是一种灵活高效的通过数据集生成的零次学习框架。 网页链接

PLM软件是如何赋能产品创新的？PLM Produc t Life，PLM软件是一种用于管理产品生命周期的软件，它将所有产品相关的数据、过程、人员等资源集成起来，从而实现全流程、全周期的协同管理。PLM软件可以赋能产品创新，具体包括以下几个方面：·1、规划和设计：PLM软件可以通过产品规划和设计模块协助企业进行产品设计和创新。比如，它可以帮助企业分析市场需求、竞争对手、技术趋势等信息为产品研发提供科学的依据，帮助企业抢占市场先机。·2、研发和测试：PLM软件可以将研发和测试环节进行有机连接，提高研发效率和质量。它可以帮助企业规范研发流程、协调各职能部门之间的合合作关系，避免重复投入和低效的情况发生。·3、制造和生产：PLM软件可以通过制造和生产模块协助企业实现数字化制造，提高生产效率和质量。它可以帮助企业优化生产工艺，精细化控制生产过程，加快产品上市速度，提升企业的市场竞争力。·4、售后服务：PLM软件可以通过售后服务模块协助企业跟踪产品使用情况，并在整个产品生命周期内为用户提供优质的售后服务。它可以帮助企业及时处理客户反馈，提高客户满意度和忠诚度，从而增强品牌影响力和市场竞争力。综上所述，PLM软件可以赋能产品创新，帮助企业提高研发效率，加快上市速度，优化生产流程和提升品质，从而增强企业的市场竞争力。学习专业产品知识，打造卓越创新产品。请关注青松创新。

PLM、ERP、APS、MES

研发数字化助力企业降本增效研发决定产品成本70%，这个已经成为行业共识。如何决定成本的70%，我从研发管理PLM系统助力生产、助力采购两个方面来解释研发数字化助力企业降本增效呢？一、PLM助力生产降本增效产品由专用件，借用件，标准件（通用件）组成，如果我们产品的借用件越多，产品成本自然降低很多，借用件率提升是产品成本降低的很重要因素。1.  PLM可以让数据共享，大家查询方便，借用件使用的频度就比不使用PLM系统高，（现在绝少有人到图纸档案中去查询图纸7了），举例说提升10%。2.  一边做UG设计，一边做数据查询，相信很多人不喜欢一心二用。我们PLM在UG等CAD软件中开发一个插件，一边设计，一边自动查询，例如在填写名称端盖的时候，系统就自动查询出档案中的100个端盖，输入的端盖参数越多，查询越精准，最后余下3～5个端盖，供设计人员选择。这样借用件使用概率又会大大提升，例如提升20%；3.  如果做好标准化设置，哪些零件是这类产品的必选件，设计人员只能选，不能新设计，这样采用借用件的概率比例又可以提升20%；4.  其间有位工程师问，你强制使用了，我们设计人员就是要创新的，你是不是与创新理念相矛盾呢？不会。创新是团队创新，设计人员需要创新，就应该去找领导策划一下，而不是自己一个人直接在图纸上决定。领导看了您的方案确实需要创新的，就应该走新产品（零件）开发流程。通过上述方案，设计人员多0.5，少0.5就是一个传用件的现象大为降低，工作效率也大为提高，同时要创新从领导要求创新，改为员工主动要求创新，创新积极性更加提高。二、PLM助力采购降本增效经常听到这样的话，购买一颗螺栓五毛钱，采购成本、库存成本可能需要五元钱。我通过参与的宁波一家家电企业的研发管理实例来说明。实施开始时我提出了通过PLM管理，采购环节降低产品成本5%的目标。企业刚开始无法理解，后来我们又是如何做到的呢？1. 标准件的标准化、小家电产品标准件比较多，设计人员在选择标准件的时候比较随意，选M5的螺栓的有，选M6的也有。同样是M5的螺栓，长度10的有，长度12的也有，不一而足，造成企业库存中，各种规格的螺栓都有。首先采用标准化库管理，根据对设计零件库与实物零件库的统计分析，结合研发总监经验梳理出例如M5、M8、M12等几个种类的规格。通过在UG等软件种开发的DATAS软件让设计人员强制选用标准库的国标件，降低了标准件的种类与规格。2、材料标准化材料的选用目前研发部门也没有强制性的管理措施，造成材料种类繁多。同样通过UG等软件中的DATAS.软件管理，强制设计人员选用，材料种类规格也大大降低。3、个性化订单的特殊要求处理对于订单产品，企业不能100%控制材料等的选用。这个时候根据订单要求，datad会让该订单的设计人员去使用个性化订单设计库，去选用满足客户要求的材料与国标件。订单形成的个性化设计件不会进入设计库，从而不会被设计人员重复选用。4.物料生命周期管理在研发阶段，零件是“”试制”生命周期节点，只能单件采购；量产阶段零件就自动打上“量产”生命周期节点，可以库存式批量采购；衰退阶段打上“衰退”生命节点，智能采用按订单采购。5.试制采购与量产采购流程分离不少研发人员讲，试制零件采购公司规定必须通过erp进行采购，特别是上市公司，肯定不能线下采购，但是通过erp采购一块接线板，通过采购申请，财务核算等环节半个月才能到位。试制一般是单件采购，我们不通过ERP采购，而是通过PLM中的采购管理模块，项目独立核算成本模式，可以快速完成采购，让采购效率大大提高。ZDLINK.PLM管理运行一段时间后，我们再对产品成本进行分析，事实上超过了预期的成本降低5%的目标。

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