UV漆的喷涂工艺及优势【uv喷涂工艺】

1、用法如下、电话拨盘每一个格就是一个脉冲，拨1就一个格，拨9就9个格，也就是能听到咔咔声9次。

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1、线路板UV三防漆广泛应用于安防器械、电工电气、汽车电子、军工电子、数码电子、智能制造等各大行业，涉及到的产品有图像在线监控器、纺织机编码器、军用雷达、汽车中控板、仪表盘、空调PCB控制板等。

2、这么多行业产品线路板选择使用UV三防漆保护，说明UV三防漆在应用过程中优点较多，今天小编就和大家讲述下UV三防漆的应用优点，同时提一下部分用户反馈的缺点。

3、应用优点粘接材料非常广，对各种线路板基材、塑料、玻璃、金属等材料都有很高的附着力。

4、胶水固化速度快，高功率紫外线灯照射下可迅速达到表面消粘效果，对于生产来说，大大提高生产效率。

5、胶体柔韧，可以对软性线路板及软性塑料进行涂覆作业。

6、粘度低，具渗透性，可以使用设备喷涂工艺。

7、可防潮、耐高温、高湿、抗紫外线，产品在恶劣环境下性能保持稳定。

8、应用缺点固化深度有限。

9、若无湿气固化特性，光照不到的地方难以固化。

10、需要成本投入，增加UV设备。

11、从UV三防漆的优缺点来看，以上缺点在使用过程中只要规范操作，仍是可以避免的。

12、以上是施奈仕小编整理的线路板UV三防漆优缺点，如对UV三防漆有疑问的，可以通过留言的形式反馈给小编哦，欢迎大家留言。

1、区别介绍、本质、二者从名称上看没有太大的差别，可是pu漆与uv漆的本质是不同的，pu漆是聚氨酯涂料，而uv漆一般都是环氧树脂。

1、题主好，uv油漆的喷涂方法、喷涂UV底漆→UV固化→砂光→喷UV面漆→红外线流平→UV干燥→收料。

1、UV漆喷涂工艺、喷涂UV底漆→UV固化→打磨→喷涂UV面漆→红外流平→UV干燥→收料。

2、除了销售网络、品牌建设、物流、款式和质量的竞争，价格仍然是竞争的关键因素，所以提高生产效率、降低成本也是家具生产和销售的重中之重。

3、传统PU、PE、NC油漆的家具，油漆占材料成本(含损耗)的7-20%，占比很大。

4、或者直接喷涂UV面漆，然后流平固化，但漆膜厚度可能不足。

5、UV漆在家具行业的应用已经进入快速发展阶段，广东、成都、上海等地的大型家具生产企业已经基本开始使用或准备使用UV漆。

6、UV漆固含量在95%以上，使用过程中无有机溶剂挥发，所含成分全部固化成膜。

7、对施工操作人员的健康危害和环境污染最低，是真正的绿色产品。

8、然而，聚氨酯漆(PU漆)、不饱和聚酯漆(PE漆)、硝基漆(NC漆)中常用的溶剂(如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯)和游离单体(如TDI)有近一半在施工过程中挥发到空气中，污染环境，危害人体健康。

9、2003年7月1日，国家强制要求PU合剂中游离(TDI)含量应小于0.7%。

10、是因为该物质吸入人体后容易聚集，影响神经系统、生殖系统、消化系统。

11、UV漆的使用也迎合了这个标准。

12、虽然使用UV漆的产品价格比日本等国家的同类产品高，但很受欢迎，卖得很好。

13、近两年，家具行业的竞争虽然不像电器等行业的价格战那么残酷，但也越来越激烈。

14、除了销售网络、品牌建设、物流、款式和质量的竞争，价格仍然是竞争的关键因素，所以提高生产效率、降低成本也是家具生产和销售的重中之重。

15、传统PU、PE、NC油漆的家具，油漆占材料成本(含损耗)的7-20%，占比很大。

1、曲面/平面喷涂工艺：喷底漆：基材⇒表面清洁⇒刮填孔宝⇒UV半固化⇒打磨⇒刷/喷喷涂底漆⇒UV半固化⇒打磨  ‖喷涂底漆⇒UV半固化⇒打磨‖   喷面漆：可采用水性UV面漆 工艺：水性UV面漆 ⇒UV全固化⇒包装可采用UV面漆  工艺：UV修色面⇒UV面漆⇒UV全固化⇒包装可采用PU面漆 工艺：PU修色 ⇒PU面漆 ⇒ PU晾房 说明：如木材毛孔较粗油漆填充欠佳，请重复‖‖内步骤，以达到最佳效果。

2、 平面辊涂工艺：基材 ⇒表面清洁⇒ 辊涂腻子 ⇒ UV半固化 ⇒ 砂光    ‖辊涂底漆 UV表干　 辊涂底漆 ⇒ UV半固化 ⇒ 砂光‖ ⇒辊涂面漆(可加色)⇒UV全固化⇒包装说明：如木材毛孔较粗油漆填充欠佳，请重复‖‖内步骤，以达到最佳效果。

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